油井底下的的石油資源並不是取之不盡、用之不竭， 特別是那些開發多年的老井， 出油率相當低， 大部分時間都是幹抽， 而採油隊的工作人員為了確保生產任務的完成， 寧肯抽油機空轉， 也不原意讓它輕易停下來， 既浪費了電力資源， 又造成了不必要的機械磨損。
實驗證明， 對於那些低產老井， 如果將工作時間調整為每天抽12個小時， 或每天抽8個小時， 與原來每天連續抽24個小時相比， 其產量相差無幾；而運行成本卻能夠大幅度下降。 通過間歇抽油， 讓地下油層滲一滲， 積聚多了， 再繼續抽， 是個顯而易見的道理。
以延長油田股份公司七裡村採油廠為例：全採油廠就有開發多年的老油井上千口， 如果通過間歇抽油， 在不影響產量的前提下， 將這批老油井每天的工作時間調整為12小時， 每台抽油機每天就可以節電30度， 這上千口油井每天就可以節電30000度， 節約電費開支將近1.5萬元。 全年下來就可以節約電費開支500萬。
全油田公司象七裡村採油廠這樣的情況有十來個， 如果全部按實際情況改造為間歇抽油， 這個數字就更加可觀。 如果將這個理念推廣到整個大西北， 推廣到全國， 那將是一個更加壯觀的數字。
實現間歇抽油，
讓上千口油井按照人的意志出油，
是一項很有意義而又相當細緻的工作。
必須依靠先進的管理以及先進的技術手段才能實現。
試驗時可以一口井一口井的搞，
但大面積解決問題則必須摸清情況，
作好規劃，
分步實施。
1、如果採用《單井控制》， 根據每口油井的具體情況設置間歇抽油時間， 可以實現精細管理， 但佔用人員太多， 維修量太大；可能會因為人員素質跟不上而半途而廢。
2、如果在高壓線路上進行集中控制， 又可能因為涉及的面太廣， 情況比較複雜， 實施起來效果不一定很好。
3、比較合理的辦法應該是在變壓器出口加裝間歇抽油自動控制裝置， 或對叢式井群進行集中控制。 這種相對集中的方法一方面可以減小單井控制的工作量， 又避免了大面積一刀切。
間歇抽油自動控制裝置必須滿足下列使用要求
a) 主電路必須能夠滿足在額定電流條件下頻繁合、分的使用要求。
b) 應採用微電腦控制， 按北京時間計時， 使用者可以根據油井的產能以及用電的高峰、低谷適當調整供電時間， 實現間歇抽油；微電腦控制每日可設置6次 “通”、“斷”動作。
c)應保證同一支線上的數台變壓器或大功率抽油機在線路恢復供電時能夠分步接通負荷，
d)應具備合閘防跳躍、缺相保護、過電流保護等功能，
目前市場上已經有這方面比較成熟的產品。
間歇抽油自動控制裝置
（摘編自《電氣技術》，