德國Kasto公司是一家專門從事鋸切技術的公司， 其目標是通過其新型KASTOwin AMC帶鋸機， 進一步簡化工業3D列印過程。 該機器旨在使用帶鋸將3D列印部件從其構建平臺快速高效地分離出來。
該公司表示， 新機器將有助於提高增材製造業的生產力， 減少從構建平臺上移除成品零件所需的時間。 它還補充說， 它可以提高“效率、可靠性、精確性和安全性”。
基本上來說， 使用者的目的是用3D列印的零件與KASTOwin AMC的夾具連接（公司補充說， 這可以使用搬運系統、起重機或夾緊系統來完成）。 一旦構建平臺被固定在鋸的夾具上， 就會啟動一個180度的轉動裝置， 將構建板倒置在機器內部。
KASTO表示， 翻轉功能提供了一些好處。 首先， 當從構建平臺上切下部件時， 它們就簡單地落入下面的襯墊容器中， 以便於拆卸；其次， 鋸片的倒置鋸切效果更好。 KASTO解釋說， 這是因為鋸切的任何碎屑或顆粒都會從鋸片和切割通道上掉下來，
當3D列印構建平臺翻轉180度後， 用戶將構建平臺的厚度輸入安裝在機器上的Kasto SmartControl CNC系統顯示器。 一旦厚度被確認， 齒形刀片（尺寸為5,090 x 27 x 0.9 mm）移動到構建平臺的精確高度（通過滾珠絲杠驅動器確保精度）， 並繼續從構建平臺中切割3D列印零件。
用戶還可以為帶鋸選擇不同的公差， 具體取決於要切割的部件。
KASTOwin AMC機器的其他功能包括用於冷卻的最小數量的潤滑系統；一個“焊接的、有棱紋的、剛性扭轉的”結構， 可以安靜地操作；一個視覺化切割過程的視窗；一個直觀的按鈕， 讓使用者暫停或停止鋸切過程， 刪除個別部分， 並恢復它。
KASTOwin AMC是一台大型機器（占地面積為2,455 x 2,325 x 2,075 mm）， 因此適用於工業工作場所和工廠。 全封閉式機器的切割範圍為400 x 400 mm， 但Kasto表示， 可以訂購不同切割尺寸的機器。
機器具有12至150米/分鐘的可變切割速度和“無限可調”機電進料。 KASTOwin AMC也“為客戶提供的抽吸單元做好準備， 以便在自動模式下以最小的粉塵產生量鋸切部件。 ”
最後， Kasto表示， 其服務中心可以通過安全的互聯網連接遠端監控KASTOwin AMC機器， 從而可以輕鬆進行故障排除、診斷以及其他維護和優化支持。 連接還使Kasto的團隊能夠上傳程式並調整鋸切參數， 這可以説明客戶快速設置機器。