冷噴金屬3D列印即將來到新加坡。
新加坡理工學院（SP）已獲得新加坡國家增材製造業創新集群（NAMIC）的近25萬新元（19萬美元）的資助。
這筆資金將用於SP、NAMIC和澳大利亞3D印表機製造商SPEE3D的聯合研發專案。 增材製造研究將探討如何更快地3D列印金屬， 旨在比傳統3D列印技術製造零件速度快1000倍。
結合氣體霧化和冷噴塗技術
為期一年的研究專案將SP的先進材料技術中心（AMTC）的金屬粉末生產與澳大利亞3D列印公司SPEE3D的LightSPEE3D 3D印表機相結合。
AMTC使用氣體霧化系統生產定制的金屬粉末。 該過程使用來自惰性氣體的壓力迫使熔融材料通過噴嘴。
這反過來又被用作LightSPEE3D 3D印表機的原料。 LightSPEE3D採用超冷三維沉積（SP3D）技術， 這是一種冷噴塗技術。 金屬粉末通過噴嘴噴射到連接機器人手臂的構建板上。
當該熔融的粉末顆粒撞擊載有基材的構建板（或固體顆粒層）並快速冷卻時， 該臂沿著五個軸線移動以逐層形成近淨形狀部分。 這個過程要求3D列印金屬比現有技術快1000倍。
澳大利亞的SPEE3D不是唯一一家開發冷噴塗添加劑製造的企業。 在2013年， 3D虎報導了GE如何使用冷噴塗3D列印， 最近GE又研究了冷噴塗技術的改進。
研究金屬3D列印的第一個理工學院
這是向新加坡理工學院頒發的第一筆研發金屬3D列印技術的經費， 旨在使技術更快、更便宜。
NAMIC董事總經理Ho Chaw Sing博士說：“我們很高興SPEE3D選擇新加坡作為其技術開發、測試和市場拓展的重要樞紐之一。 ”
此外， Chaw Sing還補充說明了研發計畫的必要性。
“在生產速度方面缺乏製造級金屬列印， 以及金屬粉末原料的成本和品質是巨大的障礙，
新加坡理工學院技術創新與企業部門總監Rajnish Gupta博士補充說：“這一合作關係將‘幫助我們使新加坡成為全球增材製造中心’”。
亞洲第一台SPEE3D 3D印表機
SPEE3D的冷噴塗技術由Steven Camilleri和Byron Kennedy發明， LightSPEE3D 3D印表機於2017年安裝在澳大利亞查理斯達爾文大學。
SPEE3D首席執行官Byron Kennedy表示：“新加坡是在亞洲安裝第一台LightSPEE3D印表機的理想地點。