非標絲錐壽命且在幹銑加工時比濕式加工更可靠， 但是對於高速加工的要求使切削溫度超越硬質合金刀具的經濟極限。 譬如在14000r/min和線速度400m/min下幹加工灰鑄鐵， 螺旋氧化絲錐前面的切削區能加熱到600～700℃之間。 金屬切除率同那些用更傳統技術銑削鋁接近， 但是對於傳統切削刀具來說， 加工灰鑄鐵時產生的溫度太高。 與傳統的硬質合金相比， 金屬陶瓷能在更高的溫度下工作， 但其耐衝擊性、中等到重載下的韌性以及小進給和大進給時的強度不如硬質合金。 然而， 在輕載加工時， 金屬陶瓷與傳統硬質合金具有大致相等的刃口強度，
非標絲錐更高的切削速度將要求使用具有更高紅硬性和更耐磨的切削刀具材料。 金屬陶瓷、立方氮化硼（CBN）和兩種陶瓷（如今， “陶瓷”這一術語包括氧化鋁和氮化矽兩種陶瓷， 而不像過去那樣僅指氧化鋁陶瓷）很適合這種要求。 聚晶金剛石（PCD）也是一種適合幹切削的先端絲錐材料（雖然不適合加工黑色金屬）。 然而， 所有這些材料雖然具有很好的紅硬性和抗磨料磨損性能， 但其缺點是具有較高的易碎性。
非標絲錐含鉬高速工具鋼結晶細緻有富於韌性的特徵， 對熱處理溫度敏感， 容易脫碳， 對此必要有高度熱處理技術。
非標絲錐鐵的氧化物有FeO、Fe2O3、Fe3O4三種， 其中FeO只能在570℃以上才能生成， 所以它在高速鋼絲錐的表面處理層中不存在， 絲錐表層中有Fe3O4（黑鐵）和Fe2O3（紅鐵）兩種， 而後者對絲錐的切削性沒有益處， 經過高品質地表面處理後， 絲錐的處理層為Fe3O4被膜， 裝面美觀， 呈藍黑色， 表層厚度為1-3um。
非標絲錐氧化處理就是把高速鋼絲錐放入500-550℃的水蒸氣中，
通孔被切削之攻牙功課， 非標絲錐將施展其特有的切削效果迅速順利的為您切削出最高級之螺紋， 先端絲錐主要用於各種通孔材料之螺紋被切削功課， 先端絲錐具有與一般手用絲錐相同的的直線溝槽， 但在其切削部前端有經特殊設計的螺旋溝槽， 藉以旋轉推送切削從發電機離型紙孔的下方排出， 因為先端絲錐具有此旋轉排出切屑之功能， 除可保持溝槽的清潔以減少切削時之抗力外，
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