機器人智慧工廠項目一期正式建成投產。
項目一期機器人及成套設備產能達9000台/套， 全部建成後預計產能將提升8倍， 交貨週期縮短6成。
助力本土企業的工業4.0升級， 實現《中國製造2025》。
近日， 由博世力士樂中國與埃斯頓自動化（以下簡稱“埃斯頓”）共建的機器人智慧工廠項目正式宣佈投產。 專案實現了機器人本體生產的自動化、資訊化， 標誌著國產機器人的工程化和產業化水準邁上新的臺階。 其中， 博世力士樂為埃斯頓提供的交鑰匙解決方案， 包括了精益生產價值流諮詢為基礎的智慧工廠的設計和機器人智慧組裝生產線，
由博世力士樂中國與埃斯頓自動化共建的機器人智慧工廠項目正式宣佈投產
博世力士樂亞太區精益生產管理總監 Lngo Claussen先生在開業儀式上說：“博世力士樂與埃斯頓的機器人智慧工廠項目合作於2017年3月啟動，
博世力士樂亞太區精益生產管理總監 Lngo Claussen先生在開業儀式上發表講話
合作中， 博世力士樂將博世精益生產系統（BPS）的理念引入智慧工廠的設計中， 並配備相對應的智慧生產設備， 即時收集生產過程中所產生的所有資料， 以便對所收集到的資料進行即時的追蹤與分析， 快速解決問題， 持續性優化生產流程。 此外， 博世力士樂還為機器人智慧組裝生產線配備了相應的技術和解決方案， 對過程質量數據進行即時監控， 實現針對產品品質表現的預防性管理， 從而提高了產品優良率， 為埃斯頓建立完善的品質體系打下了堅實的基礎。 項目完全建成後預計將實現產量提升8倍， 產品前置期縮短6成， 佔用空間及庫存量分別減少70%和55%。 正因如此， 該項目曾於2017年9月入選“中德智慧製造試點示範專案”。
據介紹， 埃斯頓工業機器人智慧工廠將機器人自主產品成功應用到生產線中。 自主機器人產品應用在50台套以上， 實現在裝配、搬運、檢測等工藝環節用機器人生產機器人， 使用MES系統、WMS系統、雲資料、PCS系統、PMS系統等資訊化手段實現機器人本體生產的智慧化， 保證機器人產品的品質和過程監控。 專案計畫總投資10億元， 其中一期計畫投資5.9億元， 主要為建設機器人產品生產智慧化車間12000平米、機器人智慧製造生產線車間12000平米、中試車間8000平米。 隨著專案一期投產， 目前機器人及成套設備產能達到9000台/套。
項目一期機器人及成套設備產能達9000台/套， 完全建成後預計產能將提升8倍
交貨週期縮短6成
近年來， 中國製造業面臨著向智慧製造和互聯工業的轉型升級。 博世力士樂始終積極推動工業4.0技術在中國市場的發展， 在全國各地包括陝西省、江蘇省、遼寧省、北京市、深圳市等地的本土企業合作， 開展工業4.0改造項目， 幫助本土企業以“小步·快走”的形式實現生產力水準轉型升級。 “我們非常願意分享這些經驗。” Lngo Claussen先生說，“未來，我們將繼續攜手中國企業共進，針對他們的實際需求，提供以價值流諮詢和互聯自動化為核心，包括新線投資、舊線改造、互聯服務和諮詢等四大塊的工業4.0交鑰匙解決方案，與他們一起邁向《中國製造2025》。”
博世力士樂致力於為各類機械和系統設備提供安全、精准、高效以及高性價比的傳動與控制技術。公司結合並發揮全球應用經驗，研發創新的產品，為行走機械、機械應用與工程及工廠自動化每一個細分市場的客戶量身定制系統解決方案及服務。博世力士樂同時為客戶提供各種液壓、電子傳動與控制、齒輪、線性傳動及組裝技術。公司業務遍及全球80多個國家，擁有29,500多名專業員工，2016年全球的銷售額近50億歐元。
自1978年進入中國市場以來，博世力士樂已在北京、武進和西安建立了生產基地，截止至2016年12月，擁有約2,626名員工。（本文來自博世力士樂）
“我們非常願意分享這些經驗。” Lngo Claussen先生說，“未來，我們將繼續攜手中國企業共進，針對他們的實際需求，提供以價值流諮詢和互聯自動化為核心，包括新線投資、舊線改造、互聯服務和諮詢等四大塊的工業4.0交鑰匙解決方案，與他們一起邁向《中國製造2025》。”博世力士樂致力於為各類機械和系統設備提供安全、精准、高效以及高性價比的傳動與控制技術。公司結合並發揮全球應用經驗，研發創新的產品，為行走機械、機械應用與工程及工廠自動化每一個細分市場的客戶量身定制系統解決方案及服務。博世力士樂同時為客戶提供各種液壓、電子傳動與控制、齒輪、線性傳動及組裝技術。公司業務遍及全球80多個國家，擁有29,500多名專業員工，2016年全球的銷售額近50億歐元。
自1978年進入中國市場以來，博世力士樂已在北京、武進和西安建立了生產基地，截止至2016年12月，擁有約2,626名員工。（本文來自博世力士樂）