拍攝於美國某家體育用品公司在泰國的工廠， 製作網球簡單的理解就是外面的螢光絨毛氈加上裡面的橡膠球體， 但這也需要 24 道流程才產出 1 個用於網球公開賽的合格網球。
看看一卷卷 8 英尺（ 2.44 米）寬， 200 英尺（ 60.96 米）長的螢光黃色毛氈。
工人需要先把橡膠原料放進輥壓機， 讓機器產出小塊橡膠球體材料。
小塊材料直接進球體模具等待壓制。 （像做章魚燒之前先放章魚肉…）
經過高溫高壓， 從衝壓機出來的就是半球體的網球原型了。
半球體朝下過傳送帶， 傳輸到到藍色的粘合劑上直接就刷上一遍黏膠， 然後被工人手動倒著收好。
之後兩個半球分別進兩扇模具， 液壓機的壓力配合粘合劑， 就讓兩個半球合二為一了。 （有沒有很像雞蛋仔…）
出來的網球原型還要進打磨機處理一遍表面， 讓橡膠球體表面具有一定粗糙度的紋路。
工人再把從滾筒裡出來的塑膠球過一遍白色乳膠水， 然後再烘乾， 給最後粘合絨毛表面做準備。
另一邊，螢光表面的的材料被機器統一衝壓出一定形狀，然後工人再把他們集合到一起。
看起來好像是整個螢光材料都要過粘合劑？實際上最上和最下的表面都是被加壓力夾持的，這樣一來只有螢光材料的邊緣上了乳膠。
最後，工人們把內外表面放在專用的結合機器裡處理，橡膠球體就被絨毛表面包覆住了，更好控球的設計目的就完成了。
One more thing. 工業產品少不了加印 logo 後裝罐出廠。
連結位址：https://www.wired.com/2017/02/amanda-mustard-wilson-tennis-ball-factory-bangkok
另一邊，螢光表面的的材料被機器統一衝壓出一定形狀，然後工人再把他們集合到一起。
看起來好像是整個螢光材料都要過粘合劑？實際上最上和最下的表面都是被加壓力夾持的，這樣一來只有螢光材料的邊緣上了乳膠。
最後，工人們把內外表面放在專用的結合機器裡處理，橡膠球體就被絨毛表面包覆住了，更好控球的設計目的就完成了。
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