摘要
工業機器人生產折彎件， 這自動化程度蠻厲害！
“技術精， 則高效迅速；服務佳， 則優秀恒美；持之以恆， 則成就騰達”， 這句話既闡釋了速美達名字的內在含義， 也表現了速美達將以精益求精的技術和體貼周到的服務持續深耕自動化的決心。
作為國內最早引進國際知名品牌工業機器人及技術的自動化解決方案商， 速美達的快速發展為行業樹立了標杆。
秉承著“讓人不再像機器一樣幹活、讓機器努力像人一樣工作”的企業使命， 速美達勇於擔當智慧製造的先行者。
2017年2月27日， 由速美達自動化為代表的八家單位聯合發起申請的東莞市智慧製造產業協會正式成立， 首批進駐企業50家；2017年5月， 廣東省經濟和資訊化委公佈了廣東省機器人骨幹企業名單， 速美達自動化是東莞唯一的入選企業。
據悉， 與YAMAHA機器人合作十二年來， 速美達一直佔據YAMAHA中國市場的最大份額。
一直以來， 機器視覺被認為是速美達的優勢所在， 也是其在自動化領域能夠持續深耕的重要“武器”， 而速美達也始終堅持自主研發機器視覺產品， 並不斷創新。
2017年以來， 速美達陸續推出了CNC加工視覺定位系統、2D產品加工機器人路徑規劃視覺系統、平臺對位元視覺系統、智慧螺絲鎖附系統以及視覺系統路徑引導軟體等產品。
其中， 速美達機器視覺核心產品——標準機器人定位軟體， 首創機器視覺定位一鍵標定， 一鍵切換產品機器視覺軟體。 軟體將機器人的工具座標、偏移座標融入到機器視覺軟體中，
而速美達自主研發的2D產品加工機器人路徑規劃視覺系統也成為工業自動化中提高生產效率與良率的重要選擇。 與傳統手工示教點位元的加工方式對比， 具有操作簡單、運行速度快、生產週期短、節約人工、加工產品良率高等優點。
據悉， 2D視覺機器人路徑規劃系統主要應用於多件或大批量產品加工行業、全自動點膠行業、全自動打磨行業， 如：手機、電子、PCB板、汽車配件、五金加工、塑膠產品、LCD屏、LED燈條、皮革、手機保護套等。
早在2016年， 速美達行銷總監曾雅傑就指出手機機身和觸控式螢幕這兩大環節是3C自動化改造的重點， 裝配和檢測也成為了手機自動化生產的必爭之地。 而通過機器視覺與機器人的結合， 加上對工藝的瞭解， 速美達在3C自動化領域不斷奮進。
2017年11月24日， 在深圳國際全觸與顯示展上， 速美達向業界展示了自主研發的機器視覺在自動化領域的應用成果， 攜玻璃外觀檢測機、3D玻璃曲面輪廓檢測機、整機點燈檢測機、UVW平臺對位元系統亮相。
在重點展示的3D玻璃曲面輪廓檢測系統中， 採用高精度光譜共焦位移感測器， 打造高精度的四軸運動系統， 實現對3D玻璃表面的完整掃描， 檢測3D玻璃弧面輪廓度、平面處厚度、表面光潔度等，
在手機打磨領域， 速美達的方案也在持續改善。 針對傳統六軸機器人拋光打磨的缺陷， 速美達提出了五軸聯動3D拋光打磨機， 一舉攻克了目前使用六軸機器人進行打磨的難題：主軸採用雙頭電機旋轉研磨方式， 解決了市面上氣動主軸打磨不一致的問題；粗磨精磨2次打磨以保證品質， 一次成型。
該方案因可靠性強， 適應性廣、換線快， 體格較大、相對效率較高、相對價格低等特點解決了手機外殼、3D玻璃、手機整機打磨領域中效率低、品質差等問題， 可以實現多種產品的打磨拋光， 並且可同時進行5個產品的打磨拋光。 由於一出五的方式，該方案的效率是傳統機器人打磨拋光的五倍以上，加工的產品良率達99℅。
在操作上，整個系統穩定性高、擴展性好。因為使用EtherCat匯流排技術，來控制5軸聯動，支援通用GM代碼，直接導入G代碼可以運行加工，簡單方便；使用手輪引導，保證調試安全；配備Rtcp功能，讓調試變得非常方便。
自動化向智慧化的轉變在對工業4.0的深度理解上，速美達提出了從自動化轉向智慧化的構思和改變。針對3C行業自動化改造項目的深入研究所發現的難點和痛點，速美達研發了智慧化、模組化、資訊化的一站式解決系統方案以及全面的3C行業自動化產線解決方案。
2017年8月29日， 在NEPCON展會上，速美達華麗變身，以“互聯網+智慧生產”為主題的“智慧製造演示線”首次向公眾亮相，在兩化融合平臺上系統集成SCARA機器人、上下迴圈線模組、視覺定位系統、取料機構、RFID等FA產品，同時與工廠MES系統相結合，現場在機臺上方的顯示幕中展現資訊化管理平臺，即時顯示雲端資料，觀眾通過掃描二維碼，即可在手機上即時查看系統運行情況，實現智慧生產管理的口袋工廠。
未來，速美達還將基於運動控制領域十多年的深厚積澱，與自研的軟體技術相融合，順應“智慧化”的全球趨勢，為不斷升級的中國工廠提供數位化生產線、視覺化管理、智慧倉儲管理在內的一站式自動化綜合解決方案，繼續推動自動化行業從“機器換人”到“智慧製造”。
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由於一出五的方式，該方案的效率是傳統機器人打磨拋光的五倍以上，加工的產品良率達99℅。在操作上，整個系統穩定性高、擴展性好。因為使用EtherCat匯流排技術，來控制5軸聯動，支援通用GM代碼，直接導入G代碼可以運行加工，簡單方便；使用手輪引導，保證調試安全；配備Rtcp功能，讓調試變得非常方便。
自動化向智慧化的轉變在對工業4.0的深度理解上，速美達提出了從自動化轉向智慧化的構思和改變。針對3C行業自動化改造項目的深入研究所發現的難點和痛點，速美達研發了智慧化、模組化、資訊化的一站式解決系統方案以及全面的3C行業自動化產線解決方案。
2017年8月29日， 在NEPCON展會上，速美達華麗變身，以“互聯網+智慧生產”為主題的“智慧製造演示線”首次向公眾亮相，在兩化融合平臺上系統集成SCARA機器人、上下迴圈線模組、視覺定位系統、取料機構、RFID等FA產品，同時與工廠MES系統相結合，現場在機臺上方的顯示幕中展現資訊化管理平臺，即時顯示雲端資料，觀眾通過掃描二維碼，即可在手機上即時查看系統運行情況，實現智慧生產管理的口袋工廠。
未來，速美達還將基於運動控制領域十多年的深厚積澱，與自研的軟體技術相融合，順應“智慧化”的全球趨勢，為不斷升級的中國工廠提供數位化生產線、視覺化管理、智慧倉儲管理在內的一站式自動化綜合解決方案，繼續推動自動化行業從“機器換人”到“智慧製造”。
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