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都在說紡織業難做:家家有本難念的經,9位紡織老闆道出了真相!

近日, 吳江區流行面料協會50余名成員相聚在一起, 召開流行面料協會春季研討會。 面對新一年發展和新的紡織市場環境, 協會成員凝心聚力, 共話發展, 尋求轉型機遇。 當天, 10多名協會企業家上臺交流分享自己企業發展心得, 大家共聚一堂, 收穫頗多。

一、新民化纖有限公司副總經理徐祥華

我們針織協會是去年12月成立的, 共有33家企業。 我介紹一下經編和大圓機的情況。 我們的原料主要是賣給經編及針織企業。 從目前來說, 量最大的是常熟, 常熟是“經編之鄉”, 目前有經編機約5萬台。 我們的化纖原料有50%是賣到常熟去的。 經編的產品比較“大路貨”, 品種不多, 但是其產量很高。 相對來說, 加工費很低, 目前加工費每噸在1900元左右, 這是比較低的。 2017年, 每台經編機的收入大約在40萬元到70萬元之間, 每台機器投資在80萬元到150萬元, 粗略一算, 大約2年到3年可以出本。 常熟的經編機檔次相對低一些。

第二個大的市場是海寧, 其品質較高, 分類也很細。 第三個市場是福建, 福建做網眼布比較多, 就是女孩穿的那種提花網眼布, 量很大。

去年, 經編行業非常景氣, 去年的加工費最高達到4500元, 我們的生產成本在1300元左右。 我認為經編行業應該提高附加值, 現在競爭激烈、用工貴, 很多企業缺工, 在這時, 企業應該提高產品附加值。

而大圓機最大的市場在紹興, 但是去年市場比較差, 我估計今年大圓機市場會有所好轉。 大圓機市場的產品很多, 我們盛澤也有好幾家大圓機企業, 最大的是鑫超, 它有500台大圓機, 主要做緯編的麂皮絨。 大圓機投入少, 產出也不錯, 但是大圓機的“大路貨”產品並不掙錢, 因此我認為大圓機生產要掌握後整理技術,

做成品, 才能掙更多的錢。

二、吳江三豐戶外 董事長 姚明

現在紡織產業普遍遇到勞動力成本高的問題, 大家招工遇到瓶頸, 我們公司在勞動力上也已經沒有優勢了。 因此, 我們現在思考的是, 我們應該站在哪個位置來謀求發展。 當前, 我們三豐公司和飄逸公司強強攜手, 成立了二元控股公司, 各自都收穫滿滿。 其實, 我們兩家公司的特點有所不同, 但是很早以前我們就開始展開合作, 而在合併之前, 我們兩家的合作也僅限於他們到我們這裡來加工, 或者我們兩家一起出去學習培訓。

我今天想跟大家分享的是, 我們在去國外的展會的感受。 大約7年前, 我們一起去參加某個展會, 當時一個臺灣的展商就搭建在門口,

他們公司就像一座山一樣堵在門口。 這讓我們覺得臺灣的紡織公司太厲害了, 很強大。 但是去年, 那家公司的採購經理跑到我們公司來, 希望與我們建立長期的合作關係, 因為我們的展位讓他們覺得很厲害。

他們說:“你們做得很優秀, 太好了。 ”但是, 其實我內心很清楚, 我們做得還不夠。 如果有機會就要站在更高的高處, 就有必要去參與國際上優秀的面料展。 在做好面料的同時, 要考慮把品牌注入進去。 盛澤整個紡織行業有很大的機會, 就看我們能否抓住, 一旦抓住了, 就可以脫穎而出。

三、宏誠紡織副總經理 袁國棟

我們公司致力於做好面料開發。 2018年, 公司面料開發主要圍繞3個方向:首先是環保,

採用色紗、再生紗線, 結合節能減排的新型染色及後整理加工工藝, 突顯綠色環保理念。 在品質方面, 隨著服裝品牌要求不斷升級, 紡紗織造等設備技術、染整工藝也需大大提升, 在面料開發的同時必須注入品質意識, 為客戶提供優質產品, 更好地獲得客戶認同。 同時, 緊跟時尚趨勢, 在布紋肌理、花型風格上不斷創新, 讓新穎的面料為服裝增彩添色。

四、漢塔紡織整理董事長 陳玉林

作為後整理企業, 我們應該幹一行愛一行, 既然做了, 就要儘量在這個領域裡全力做好。 整個紡織產業鏈很長, 每一個環節也有很多細節, 如果說, 前幾年要求低, 一家公司去做全產業鏈上的工藝可能沒問題, 但是現在, 要去做整個產業鏈, 那麼沒有前期的基礎,管理不到位,那是很難的。

我們漢塔從2012年開始,與盛虹、福華等展開合作,最近,東隆多邦的一部分後整理也是我們做的。這兩年,我們與福華的合作非常愉快,我們能保證他們所需求的品質、產品的創新開發、完工時間,並降低他們的成本。在專業的領域,我們與他們展開了親密的合作。雖然他們也可以自己建設後整理機器,但是在淡季時候,那是比較浪費的。

我認為我們盛澤應該走的路,是整合盛澤最優質的產業鏈資源。未來的競爭就是看整條供應鏈的強弱,這幾年盛澤的產業鏈發展比較均衡,如果充分整合各鏈條上的資源,那麼大家可以取得更大的發展空間。

五、鼎盛絲綢董事長 吳建華

我今天來講講我們公司真絲綢發展的情況。從2018年,我們上久楷產品的銷售已經遠遠超過原來鼎盛的銷售,基本上我們企業已經完成了一個“華麗的轉身”。我們從面料織造到平臺、到文化,這麼多年的發展,我認為首先是一個定位,要為自己的企業做一個三年或者五年的規劃。

我們盛澤有好幾個企業也在做從面料到品牌的轉型升級。當然,企業如果有好的發展,做品牌是一條不錯的路,但不一定是唯一的路。對於我們公司而言,我們轉型做品牌後,致力於做“中國的愛馬仕”。通過五年多的時間,我們基本實現了當時的目標。在行業間,雖然我們企業規模不大,但是我們的影響力日漸擴大。

如今講起上久楷,基本沒有人不知道。那說明第一步我們已經成功了。第二步,我們當時抓住了一個很好的切入點,利用事件行銷。這幾年我們抓住了國家的一些大型活動的機會,從APEC會議、到九三閱兵、到杭州G20峰會,這幾年國家大型活動中都出現了我們的產品。今年我們也已經在洽談國家幾項重要活動,所以,抓住機遇很重要。

六、江蘇羅曼羅蘭集團有限公司董事長徐德榮

我們紡織企業目前面臨的大環境,讓我們確實感到做企業很難。眼下各種成本都在上升,要走出一條自己的路,也不容易。因為這個行業的不確定性太多,市場變化風雲莫測、客戶需求越來越高、企業轉型升級具體該朝哪個方向……很多因素都並不明朗。我舉一個例子,我們公司與女裝品牌歐時力從2007年合作到現在,當時這個客戶可以為公司帶來不少效益,現在卻賺不到什麼錢。

我提兩點經驗,我們要想辦法走專業化道路,不管是紡織業還是其他行業,專業化意味著成功的概率會相對更大。因為無論是團隊,還是個人,其資源都是有限的,我們不能戶外面料也做、功能性面料也做、模擬絲也做。其次,要走品牌化路線,像鼎盛這樣定位於做上久楷奢侈品品牌,這是很難得的。我做羅曼羅蘭也有7、8年,雖然前期沒賺到錢,賺了個知名度,但仍應該往品牌化方向發展。

七、吳江天緣織造 董事長吳曉東

我們現在面臨的紡織環境越來越差,現在生產企業中,工人面臨“斷層”的問題,我發現這兩年年輕工人來工廠報名,基本沒有;另一方面,我看到在日本、韓國的車間裡,紡織工人大都是一些白頭發的老人家,我想這有可能也是未來我們這邊會面臨的紡織形勢。

昨天我談了個訂單,量很大,做整年的,工費出得很低,但我們的工資呢?

2009年到現在,當時我們工資才1200多元,9年時間,翻到了5000元,工資的漲幅太大了。如果增加機器吧,那接下來的銷售往哪裡走?不增加機器吧,現在後整理成本越來越高,面臨兩難的境地。我想,接下去,行業整合和創新是必走的路子。

八、易東大提花董事長湯建國

大家都在講紡織業難做,但是我希望大家知難而上。我們公司是白坯大提花生產企業,大提花其實就是織造行業的“高境界”。大提花行業在盛澤已經有20年歷史,發展到今天也面臨瓶頸,所有的大提花廠家都在做坯布,而我們要做終端和品牌。

前年,我們成立了大提花商會,目的就是讓大家綜合提高,增強區域綜合實力。以前是同行競爭,現在我們同行成為朋友。今天我們加入到流行面料協會,共謀合作和發展,也希望大家把各自的觀點、理念、技術融入到一起,開拓一片新的天地。

九、金尚豪紡織董事長 林春生

我們公司堅持創新開發研發的理念,這幾年一直沒有停下腳步。從2009年開始到現在,我們公司每年都有1、2個爆款的品種,受到市場歡迎,特別是去年的記憶螞蟻皺(其經向是記憶絲,緯向是加撚絲)得到客戶較大回饋。

在男裝方面,我們公司也致力於尋求經典,經常關注國際上比較尖端的流行趨勢。我經常往返于日韓的各大商場和客戶之間,帶回其產品,通過研發、對比、改變,從而獲得新的靈感。

人口紅利日趨薄弱

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二、如何破解產品同質化困局?

三、生意是靠關係?還是靠產品說話?

四、功能性面料在未來有多大市場?

五、面料商如何搭上互聯網快車?

六、服裝品牌需要什麼樣的面料?

七、面料商如何應對品牌商快反小單?

八、如何捕捉設計師的靈感,無縫對接?

九、如何打造爆款花型面料?

十、品質和交期是生存之道,如何與印染廠高效協同?

困境可以毀掉人,也可以鍛煉人。

面對困境,面朝未來,轉型如何破題?

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五、鼎盛絲綢董事長 吳建華

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大家都在講紡織業難做,但是我希望大家知難而上。我們公司是白坯大提花生產企業,大提花其實就是織造行業的“高境界”。大提花行業在盛澤已經有20年歷史,發展到今天也面臨瓶頸,所有的大提花廠家都在做坯布,而我們要做終端和品牌。

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困境可以毀掉人,也可以鍛煉人。

面對困境,面朝未來,轉型如何破題?

我們在思索,我們在行動。

一、如何控制面料成本、開發新客戶?

二、如何破解產品同質化困局?

三、生意是靠關係?還是靠產品說話?

四、功能性面料在未來有多大市場?

五、面料商如何搭上互聯網快車?

六、服裝品牌需要什麼樣的面料?

七、面料商如何應對品牌商快反小單?

八、如何捕捉設計師的靈感,無縫對接?

九、如何打造爆款花型面料?

十、品質和交期是生存之道,如何與印染廠高效協同?

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