一、前言
本期沒有大篇的介紹改善方法， 或者對改善本身的解釋， 我將通過一個小的改善向大家詮釋我們是怎麼將全員IE應用到我們日常工作中的。
二、改善案例介紹
三、改善前後效果對比
四、改善成本分析
任何改善都離不開成本的分析， 這裡我們對此改善作簡單的分析。 以CHIN-CNC自動化為例,該自動化需要光柵32對,每對價值3450元， 改善後一次投入合頁加磁力扣每工位投入51.26元。 總節約10.87萬元。
如果你覺得這個改善僅節省10萬,那就錯了。 要知道抽檢台在我們加工製造工廠隨處可見,一個車間一條線就能節約10萬,那我們所有車間， 所有廠區加在一起,想必大家已經有自己的答案了。
五、總結
講到這裡， 大家最關心的就是怎麼做才能發現我們身邊這些價值連城的改善呢？
一、首先成功不可能一蹴而就， 在我們發現這些改善之前， 肯定需要有一個節約的意識，
二、我們發現這些改善還是得知道一些基本的技術常識， 比如光柵很貴， 不知道光柵很貴， 我們就很難想到對其進行改善。
三、我們經常去瞭解， 抱著積極主動學習的態度時， 就能學到更多的專業知識， 提升自我價值的同時為我們以後的改善打下堅實的基礎。