在運動鞋生產方式上， 愛迪達已然邁出了跨越性的一步。
阿迪公司發佈的這款被命名為“Futurecraft 4D”的未來之鞋， 是由矽谷新星Carbon公司（一家3D列印創業公司）通過3D列印技術研發製作而成。
阿迪公司計畫到2021年之前擴大生產規模， 但目前尚未透露Futurecraft 4D運動鞋的成本， 僅表示在初始階段的成本會比較高昂。 同時， 該公司也表示正在努力降低此款運動鞋的生產成本， 提高製造能力。
該項技術帶來的收益遠遠不止一雙鞋這麼簡單。 在傳統的運動鞋製造業中，
Futurecraft 4D的3D列印鞋底
但如今， 愛迪達技術創新部總監傑德.曼茲說到：“款式一設計好，
這項技術的應用也意味著阿迪公司以後可以加速設計新產品， 由運動員上腳測評， 若測評通過，
曼茲還談到阿迪已經預見了將來能為特定運動項目乃至特定市場消費群體快速定制鞋底的趨勢， 並且其終極目標是實現：顧客進入一家阿迪專賣店後， 經過片刻等待， 便能夠拿到為他們“量腳列印”的鞋底。 （阿迪已經在柏林的一家pop-up商店（注：即品牌產品為了行銷臨時開設的有固定期限的專賣店）展開試點， 根據顧客要求來定制一款使用3D技術的飛線運動衫。 ）
這家來自德國的運動品牌也不乏對手——耐克， 安德瑪這兩大公司也已經開始嘗試3D列印技術，
阿迪的合作夥伴Carbon公司的投資者包括德國寶馬汽車公司、美國通用電氣公司和日本尼康公司， 而這一切的可能性都得益于Carbon創造的3D列印程式。 大多數的3D印表機都是將層層的塑膠融合在一起， 而Carbon卻另辟新徑， 他們從電影《終結者2》的T-1000型號機器人身上獲取靈感， 採用了光和氧氣技術， 在一個類似於充滿粘膠的池中製作出鞋底， 事實上， 這種類似於粘膠的物質是化學上使用的光敏樹脂。 下面是Quartz科技記者邁克·墨菲對該過程做出的描述:
一束光穿過樹脂池， 接著樹脂就會硬化。 相反，氧氣則會使樹脂液化。把兩者結合使用，這道光束就會像一台3D電影放映機那樣，以一種極其複雜的方式被控制，由此，在列印目標被取出樹脂池的時候，只有特定的部分樹脂會被光束照到而硬化。
阿迪和Carbon公司紛紛表示，相比較於其他的3D列印方式，以上的列印方式使得他們能夠製作出更為複雜的幾何結構，提供更為優越的性能，因為以此種方式做出的中底能夠起到緩衝作用並針對腳掌的不同部位做出不同的回饋。Carbon公司總裁兼創始人約瑟夫·德西蒙還表示此種列印方式也更加快速——通常能夠達到傳統3D印表機速度的25到100倍。
由傳統印表機列印出的成品通常表面粗糙，層層疊起；而Carbon列印出的最終產品表面光滑，渾然一體。顧客在購買商品時，這些特點也會成為重要的細節，使得商品的時尚感翻番。
愛迪達目前已經在3D列印上試驗了有些年頭，但對於曼茲而言，Futurecraft 4D這個成果標誌著個人的里程碑。他接受報導時說到：“我是一名工程師，我97年的論文方向就是增材製造技術。這20年來，我一直致力於實現該技術的商業化，如今，我們正在圓夢。”
聲明：本文為懶熊體育編譯自Fortune，原文作者Bard Darrow
相反，氧氣則會使樹脂液化。把兩者結合使用，這道光束就會像一台3D電影放映機那樣，以一種極其複雜的方式被控制，由此，在列印目標被取出樹脂池的時候，只有特定的部分樹脂會被光束照到而硬化。阿迪和Carbon公司紛紛表示，相比較於其他的3D列印方式，以上的列印方式使得他們能夠製作出更為複雜的幾何結構，提供更為優越的性能，因為以此種方式做出的中底能夠起到緩衝作用並針對腳掌的不同部位做出不同的回饋。Carbon公司總裁兼創始人約瑟夫·德西蒙還表示此種列印方式也更加快速——通常能夠達到傳統3D印表機速度的25到100倍。
由傳統印表機列印出的成品通常表面粗糙，層層疊起；而Carbon列印出的最終產品表面光滑，渾然一體。顧客在購買商品時，這些特點也會成為重要的細節，使得商品的時尚感翻番。
愛迪達目前已經在3D列印上試驗了有些年頭，但對於曼茲而言，Futurecraft 4D這個成果標誌著個人的里程碑。他接受報導時說到：“我是一名工程師，我97年的論文方向就是增材製造技術。這20年來，我一直致力於實現該技術的商業化，如今，我們正在圓夢。”
聲明：本文為懶熊體育編譯自Fortune，原文作者Bard Darrow