在4月23日召開的德國漢諾威工業展覽會上， 中國航太科工集團有限公司展區的工業互聯網與智慧製造板塊引起了國際友人高度關注。
簽約現場
展會期間，
航太科工副總經理魏毅寅與達姆斯塔特大學副校長、德國工業4.0首席專家anderl教授進行會見，
雙方共同回顧了專案合作歷程，
見證了航太雲網和達姆施塔特大學簽約中德政府批復的聯合科研專案，
並出席了航太雲網INDICS國際工業互聯網現場推介。
在全球新一輪工業革命的背景下， 中國航太科工在中國率先建設了工業互聯網， 並把工業互聯網作為構建資訊化時代製造業生態系統的載體。 通過構建製造業“資訊互通、資源分享、能力協同、開放合作、互利共贏”的公共平臺， 促進雲端企業智慧製造、協同製造、雲製造能力的形成， 最終實現“企業有組織， 能力無邊界”的目標， 從而適應資訊經濟時代製造業轉型升級的需要。
2017年INDICS發佈現場
2017年航太科工發佈了全球首批、中國首個工業互聯網雲平臺INDICS。 INDICS是工業領域的通用雲平臺， 其核心是INDICS+CMSS， 向下能連接設備、產品， 向上能支撐應用， 實現產品、機器、資料、業務的雲端互聯互通和雲端綜合集成。 通過展示INDICS平臺構架及應用生態，
INDICS在製造全產業鏈的服務支撐和自主可控的資訊安全等方面， 都具有明顯的特色與優勢。 在航太科工自身專業門類配套齊全的裝備製造體系和領先的資訊技術產業優勢基礎之上， INDICS打造涵蓋智慧商務、智慧研發、智慧生產和智慧服務等製造全產業鏈的工業應用服務， 並以航太科工國內領先的自主可控技術水準， 為用戶構建了工業雲安全保障防護體系。
INDICS作為雲製造生態系統的工業互聯網平臺，
漢諾威展會現場參觀航太科工INDICS展臺的人群
本次展出的貴州工業雲是由航太科工貴州航太雲網公司建設的適應互聯網經濟業態與新型工業體系的製造業雲端生態系統，
主要為企業和政府提供覆蓋工業製造全過程和全要素的雲端服務，
是貴州省促進資訊化和工業化融合發展的主平臺和重點建設的7朵主雲之一。
基於貴州工業雲平臺建設的航太林泉電機智慧車間專案，
採用三維虛擬實境、物聯網和控制技術，
對車間、設備、過程等物件進行虛擬模擬，
還原真實的生產車間場景和生產過程，
並進行遠端控制，幫助企業提高生產效率和產品品質，降低人工成本。
順絡迅達是知名的片式元器件生產制造型企業，該公司在貴州工業雲平臺上建設了工業大資料分析運行調度中心後，實現了產品從設計研發、採購、生產、品質、銷售、物流等全業務流程的監控和運行調度，使其生產經營效率提高30%，產品品質合格率提高40%，減少人工10餘人，年度生產成本降低200萬元。
現場智慧演示單元展示了從客戶線上下單、雲端排產、智慧化生產到產品交付的INDICS工業互聯網平臺雲端訂單驅動線下柔性生產全過程。使用者登錄INDICS平臺，輸入個性化定制資訊進行下單，雲端資源協同系統CRP對客戶訂單進行管理和排產，排產訂單下發到自動化產線，產線接收到使用者訂單後，自動分選物料，通過鐳射打標設備做視覺定位完成定制列印任務。產線產能及設備即時運行狀態及相關運行資料通過INDICS平臺即時模擬系統進行現場直播展示，實現產線監控及關鍵設備故障預警。
2017年，航太科工與德國西門子公司簽署了工業互聯網與智慧製造領域的戰略合作協定,旨在共同打造面向為來的工業生態系統。航太科工願與世界各國企業開展多平臺、多層次、多領域的戰略合作，共同探索優勢互補、合作共贏的新模式，為全球使用者創造更大價值，為全球經濟發展貢獻更大力量。
並進行遠端控制，幫助企業提高生產效率和產品品質，降低人工成本。順絡迅達是知名的片式元器件生產制造型企業，該公司在貴州工業雲平臺上建設了工業大資料分析運行調度中心後，實現了產品從設計研發、採購、生產、品質、銷售、物流等全業務流程的監控和運行調度，使其生產經營效率提高30%，產品品質合格率提高40%，減少人工10餘人，年度生產成本降低200萬元。
現場智慧演示單元展示了從客戶線上下單、雲端排產、智慧化生產到產品交付的INDICS工業互聯網平臺雲端訂單驅動線下柔性生產全過程。使用者登錄INDICS平臺，輸入個性化定制資訊進行下單，雲端資源協同系統CRP對客戶訂單進行管理和排產，排產訂單下發到自動化產線，產線接收到使用者訂單後，自動分選物料，通過鐳射打標設備做視覺定位完成定制列印任務。產線產能及設備即時運行狀態及相關運行資料通過INDICS平臺即時模擬系統進行現場直播展示，實現產線監控及關鍵設備故障預警。
2017年，航太科工與德國西門子公司簽署了工業互聯網與智慧製造領域的戰略合作協定,旨在共同打造面向為來的工業生態系統。航太科工願與世界各國企業開展多平臺、多層次、多領域的戰略合作，共同探索優勢互補、合作共贏的新模式，為全球使用者創造更大價值，為全球經濟發展貢獻更大力量。