鍋爐體檢， 也就是對在用鍋爐及其配套設備的使用狀況進行檢驗， 一般鍋爐的定期檢驗工作包括：內部檢驗、外部檢驗、水壓試驗 。
安全
質檢總局《關於2015年全國特種設備安全狀況情況的通報》中， 全國工業鍋爐為57.92萬台， 全年發生鍋爐事故共18起， 其中違章作業或操作不當原因8起， 設備缺陷和安全附件失效原因4起。 而2016年全國目前已經發生鍋爐爆炸事故多起。 鍋爐事故頻發的巨大壓力促使各級單位加強鍋爐審查和體檢工作。
《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》（TSG G0001-2012）中規定：在用鍋爐一般每年進行一次外部檢驗，
內部檢驗：是指鍋爐在停止運行的檢驗， 對鍋爐安全狀況的檢驗。 內部檢驗可以發現鍋爐設計、製造、安裝、修理和改造中留下的先天性缺陷；也可以發現鍋爐使用中產生的缺陷。
外部檢驗：是指鍋爐在運行狀態下對鍋爐安全狀況進行的檢驗， 即過去所說的鍋爐運行狀態下的檢驗。 外部檢驗可以發現鍋爐管理中的問題、鍋爐運行操作水準以及安全附件、保護裝置等是否符合要求， 同時可檢查鍋爐附屬設備的運行狀況。
水壓試驗：是指以水為介質， 以規定的試驗壓力對鍋爐受壓部件所進行的耐壓試驗。 水壓試驗的目的是檢驗鍋爐受壓部件的強度及嚴密性，
可見， 鍋爐體檢可以排查鍋爐隱患、減少鍋爐事故、保證鍋爐安全運行的重要措施。
節能
我國的工業鍋爐長期以來存在”大馬拉小車”現象， 一方面是由於設計和用戶在選用鍋爐時， 考慮到今後的發展需要等因素；另一方面， 鍋爐實際運行負荷常隨用汽（或用熱）負荷變化在較大範圍內波動， 導致很多鍋爐長期低負荷運行， 散熱損失大， 能源利用率低。
而且， 我國絕大多數鍋爐製造企業一般注重鍋爐本體設置， 對燃燒設備並不多加研究， 導致運行調節智慧化程度低， 燃燒過程不能實現自動監測、自動調節， 節能環保技術相對落後， 鍋爐運行效率與歐美發達國家存在很大差距，
此外， 現在工業鍋爐操作人員多數是以自身經驗為標準， 操作過程中不能全面考慮設備的運行特點， 不能充分發揮設備的優勢。
所以， 我國工業鍋爐運行目前只停留在“燒得起”的層面， 離“燒得好”仍有差距。
《鍋爐節能技術監督管理規程》（TSG G0002-2010）中規定：每兩年應當對在用鍋爐進行一次能效測試。 能效測試是推動節能技術改造的巨大動力， 也是企業節能降耗增加經濟效益的重要途徑；查明各項熱損失， 明確鍋爐技術改造和運行調整的措施， 也是提高鍋爐運行效率的有效手段；通過能效測試提高工業鍋爐的能源利用率， 降低污染物的排放， 實現節能減排的重大舉措。 因此， 鍋爐體檢工作， 尤其是能效測試就顯得十分重要。