來源:新華網
揚子江的故事足夠長， 風雲跌宕， 一路走來， 從江蘇泰興口岸儀錶廠的一個製藥車間到如今躋身中國企業500強， 從“製造”為主到“創造”領先， 它完美地濃縮了中國醫藥行業近50年的風雲史， 外界關注它的制勝法寶， 而對於這家民營醫藥巨頭而言， 成功的“秘密”倒也簡單， 揚子江人靠品質走路， 現在是， 將來也是。
走進揚子江藥業集團的生產車間， 品質、品牌、創新是出現頻率最高的詞。 與生產線上的工人溝通， 品質二字不經意間就從他們的口中脫穎而出， 說到還需做到， 每一個環節的管控就成為了關鍵的執行問題。
同其他行業不同的是， 製藥關係健康和生命， 品質一定是企業的生死線。 火眼金睛不放過任何一瓶缺陷產品， 這是凍乾粉針劑2號車間每一名員工牢記於心的最高準則， 其中關鍵的環節之一要數燈檢。
一排排工人齊整整地坐在燈櫃前，
這裡是凍乾粉針劑2號車間， 一切都在有條不紊地進行。 車間主任王剛還是八零後， 始終帶著親近感的微笑， 他已經在揚子江藥業工作了八年， 也算是“老人兒”， 常常把品質掛在嘴邊， 裝盒、稱重、自動開箱、封箱、打包生產——生產的每一個環節對於他來說都熟稔於心。
王剛和車間有著很深的感情， 在車間裡， 藥品封箱前要經過八九個環節， 流水線上的產品就像是自己的孩子， 王剛能清楚地判斷出哪個環節容易出現問題， 出現了問題怎麼辦。 “管住細節， 就不會出現大問題。 ”
在這個車間， 人員需要競聘上崗， 各司其職。 有意思的是， 由於凍乾粉針劑的工作需要耐心、幹練等，
王剛對工廠這幾年的變化也深有感受：揚子江藥業的品質把控靠先進的設備， 靠人， 更靠管理理念。 “從車間走出去的每一批藥， 都會全過程監管， 每一盒從車間走出去的藥品， 都上傳至監管碼系統平臺， 生產廠家、時間、地點甚至是在哪個車間， 哪一條生產線生產的都可以查出來， 有效地做到了產品從生產、流通、使用三個環節的可追溯性。 ”
車間的工作是重複、單調的， 但這裡的員工總能小心翼翼、認真地對待每一瓶藥， 激情何來？
黃金圈法則由美國著名領導力專家、作家西蒙•斯涅克提出，
“過去還有時間看看書， 看電影， 現在工作很忙， 車間有問題必須第一時間趕回來。 ”在車間工作數年的小馬不滿30歲， 這個年輕人並沒有感覺枯燥， 有一次， 他看到了家裡人用的藥恰好是自己車間生產的， 有幾分激動。 “也就是在那一刻我感受到了， 藥品關乎生死， 如果我們守住了安全的底線， 就是給親人和家人最好的保障。 ”
“任何困難都不能把我們打倒， 唯有品質”。 這是揚子江人頗有底氣的一句口號。 經常有業內覬覦揚子江藥業的業績， 問這家年銷售額逾700億元人民幣的民營企業巨頭的經營之道，討教“秘方”。
而揚子江的答案似乎只有一個：唯品質當命，無他。（房磊）
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問這家年銷售額逾700億元人民幣的民營企業巨頭的經營之道，討教“秘方”。而揚子江的答案似乎只有一個：唯品質當命，無他。（房磊）
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