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金蝶雲“工業互聯網智慧工廠”亮相金蝶軟體園,一起去看看

2018新年伊始, 深圳金蝶軟體園來了一位元新朋友。

TA威武頎長的身形吸引了無數目光

TA就是——

金蝶雲•工業互聯網智慧工廠

經過近40年的不斷追求,

中國已經成為世界規模第一的製造大國;時代更變, 以90後為代表的消費群體正在成為市場的主力, 創意經濟已經成為主流;互聯網、自動化、物聯網、雲計算等技術的發展日趨成熟, 新的商業模式正在快速形成。

企業和終端消費者正在通過各種連接形成新的消費通道, “人貨場”發生變化, 新零售日新月異, 製造業一貫執行的規模經濟的第一性原理正在被柔性化生產所替代, “多品種小批量”正在逐步成為每個製造企業必須面臨的難題。

為了實現個性化需求與生產運營效率的平衡, 把工業互聯網由理論上的概念變為可體驗的工具, 金蝶雲與步科共同研發了這套智慧製造工廠演示系統。

上海步科自動化股份有限公司是金蝶的戰略合作夥伴,

專注于工業自動化產品的研發、生產、銷售和技術服務, 2017年生產工人60人, 產值近3個億, 市值40億

金蝶雲·工業互聯網智慧工廠模擬一個智慧工廠在新經濟的情況下的實際運作, 可實現:

1

全管道行銷和智慧製造的協同

在企業進行全管道行銷創新工作中, 前端獲取的銷售資訊如何與生產系統進行高效資訊協同成為第一個管理重點。 根據不同的全管道銷售場景, 金蝶雲抽象出三種應用場景在系統中實現:

傳統模式

根據銷售實績進行產品預測組織生產;

線上下單

終端消費者通過移動互聯網的連接, 直接利用手機下達銷售訂單;

機器人下單

終端消費者線上下全管道體驗實體店進行現場體驗後, 用聲音對行銷機器人下達銷售訂單。

2

智慧工廠的無人化運營

根據銷售端傳遞的需求, 本系統開始進行無人化的生產運營, 並形成數位化和網路化。

物料到貨後, 通過感測器、分揀設備, 自動檢測物料, 進行分揀、裝箱到標準裝具中,

自動完成採購到貨、入廠檢驗的處理和資料記錄;

通過智慧高架立體倉的堆垛機, 實現物料自動上架進行存儲, 完成物料在智慧立庫的自動存儲, 完成物料入庫工作, 存儲的庫位元記錄在WCS和WMS系統中;

金蝶雲根據需求自動產生《生產工單》, 工單資訊傳遞到PLC中, 驅動堆垛機在智慧高架立體倉庫中搬運物料箱自動下架, 移動到智慧立庫的揀貨區, 完成物料的備料工作;

通過AGV小車上的PLC接受生產工單的資訊, 自動從揀貨區運輸到線邊緩存倉, 完成廠內物流工作;通過感測器和智慧終端機, 記錄緩存倉中物料的數量;

機器手根據《生產工單》的資訊、SOP的要求, 在視覺系統的説明下, 進行自動抓取物料進行裝配, 生產數量零時間進行進度彙報,

生產後成品進行線上檢測, 檢測結果即時體現在智慧終端機上;

自動物流線進行成品存儲和出庫。

金蝶雲實現客戶和供應商的資料集成, 客戶對產品的需求通過智慧終端機傳遞到生產設備上, 利用智慧終端機收集具體的生產資料, 上傳到金蝶雲系統中。

本套系統根據客戶的需求, 自動完成從原材料檢測、入庫、存儲, 按客戶需求進行配料、搬運、生產、檢測, 到成品保管和出庫的價值增值過程, 自動完成價值鏈的基本活動, 這些活動在執行過程中自動採集了各類生產現場的資料, 通過設備中的13個智慧終端機和2個看板體現自動化生產過程的資料, 形成內部生產過程的價值流各環節數位化。

金蝶雲天生的平臺架構優勢, 實現產供銷協同的基礎上,也可以實現多工廠的需求,形成網路化。未來金蝶雲將根據收集的生產資料建立生產模型,用演算法進行智慧優化,實現智慧化、實現工業互聯網的要求。

3

追求智慧生產,杜絕生產浪費

在新經濟趨勢下,柔性生產、智慧生產是每個製造企業應探索的目標。但客戶個性化需求會對生產造成很大的困惑:生產過程的浪費很可能大大增加,從而影響生產效率,降低品質,影響交期。本套系統利用金蝶雲智慧製造解決方案,實現生產效率和客戶個性化需求的平衡,通過軟硬一體化的數位化、網路化、智慧化的解決方案追求生產現場的零浪費。在實現數位化和網路化的基礎上,未來金蝶雲將根據收集的生產資料建立生產模型,用演算法進行智慧優化,實現智慧化,消除在生產現場的7大浪費,實現極致的柔性生產,達到工業互聯網的要求。

在金蝶雲•工業互聯網智慧工廠裡,金蝶雲智慧工廠雲與步科智慧硬體完美結合,在金蝶雲ERP、MES、WMS、WCS、嵌入式軟體的保障下,金蝶雲與步科將AGV、智慧立庫、視覺系統、PLC、機器手、智慧終端機、伺服電機、IO控制等智慧硬體變成一條和諧的數位化生產線,呈現出未來的智慧製造應用場景。

實現產供銷協同的基礎上,也可以實現多工廠的需求,形成網路化。未來金蝶雲將根據收集的生產資料建立生產模型,用演算法進行智慧優化,實現智慧化、實現工業互聯網的要求。

3

追求智慧生產,杜絕生產浪費

在新經濟趨勢下,柔性生產、智慧生產是每個製造企業應探索的目標。但客戶個性化需求會對生產造成很大的困惑:生產過程的浪費很可能大大增加,從而影響生產效率,降低品質,影響交期。本套系統利用金蝶雲智慧製造解決方案,實現生產效率和客戶個性化需求的平衡,通過軟硬一體化的數位化、網路化、智慧化的解決方案追求生產現場的零浪費。在實現數位化和網路化的基礎上,未來金蝶雲將根據收集的生產資料建立生產模型,用演算法進行智慧優化,實現智慧化,消除在生產現場的7大浪費,實現極致的柔性生產,達到工業互聯網的要求。

在金蝶雲•工業互聯網智慧工廠裡,金蝶雲智慧工廠雲與步科智慧硬體完美結合,在金蝶雲ERP、MES、WMS、WCS、嵌入式軟體的保障下,金蝶雲與步科將AGV、智慧立庫、視覺系統、PLC、機器手、智慧終端機、伺服電機、IO控制等智慧硬體變成一條和諧的數位化生產線,呈現出未來的智慧製造應用場景。

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