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瓦爾特新款鑽頭DC166使鋁合金加工的生產效率提高30%

圖賓根, 2018 年 4 月 16 日 – 瓦爾特向市場推出一款全新開發的鋁合金加工整體硬質合金階梯鑽 DC166。 這款帶內冷的非標刀具為油霧潤滑 (MQL) 或乳化液冷卻進行了優化。 DC166 適用于大批量製造商, 尤其是汽車領域。 在加工帶許多相同孔的鋁件時或鑽深孔時, 與直槽鑽相比, DC166 可將生產效率提高 20% 至 30%。 其原因是進給得到提高。 這是特殊的鑽尖幾何形狀、非常鋒利的切削刃以及拋光處理的排屑槽共同作用的結果。 鋒利的刀刃非常適合切削軟材料。 刃磨和經過拋光處理的排屑槽改善了排屑效果。

鋁合金加工的專家:瓦爾特非標系列鑽頭 DC166 將生產效率提高 20% 至 30%。

除了超出普通階梯鑽的加工效率外, 將兩個或更多的加工尺寸合成到一把刀具上, DC166 通過提高生產效率, 不僅縮短了迴圈時間, 還提高了工藝可靠性。 DC166 系列刀具的直徑範圍在 4 至 20 毫米之間, 長度最大可達 30 × D。 可加工所有鋁合金,

也可加工鑄造和鍛造鋁合金。 瓦爾特介紹, 典型應用範圍包括如發動機缸體、變速箱殼體、電動機或泵、底盤零件如轉盤軸承或輪架。 或者普遍適用:帶非常多相同孔或深孔的鋁制工件。 瓦爾特為客戶提供型號為 DC166、DC266 和 DC366 的新款非標刀具, 視槽型和排屑槽構造設計而定, 可通過瓦爾特速致 (Walter Xpress) 供應, 交貨期最多不超過 2 周。

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