行業裡有一個說法：鐳射產業能夠發展到什麼樣的高度，
大多取決於雷射器的發展到什麼水準。
無疑自2010年以來，
光纖雷射器發展備受矚目，
風頭蓋過了其他鐳射產品的表現。
然而我們不應該忽略一些部門的發展成果，
有一些看起來是冷門的技術與加工，
難說下一年會否成為熱門，
市場都在等一個機遇，
應用需求的一個爆發點。
技術的革新往往是一個系統性、顛覆性的過程，
不是局部的個別的，
比如電力機車取代了蒸汽機頭。
回看鐳射加工取代傳統加工工藝，
也是如此。
鐳射的發展不僅是光纖雷射器，
在2016年紫外雷射器也取得令人矚目的增長，
兩三年前全國固體紫外雷射器的總出貨量不過3000台左右，
而在2016年猛增至一萬台，
行業出現缺貨的現象，
一時間“洛陽紙貴”，
而紫外雷射器供應商則笑顏逐開，
出貨量與業績也蹭蹭往上成長。
目前工業用的固體紫外雷射器一般是指納秒級的輸出紫外光的雷射器，
二極體泵浦的全固態紫外雷射器具有效率高、重頻高、性能可靠、體積小、光束品質較好及功率穩定等特點。
由於紫外光子能量大，
難以通過外激勵源激勵產生一定高功率的連續紫外鐳射，
故實現紫外連續波鐳射一般是應用晶體材料非線性效應變頻方法產生。
全固態紫外激光譜線產生的方法一般有兩種，
一是直接對紅外全固體雷射器進行腔內或腔外3倍頻或4倍頻來得到紫外激光譜線；二是先利用倍頻技術得到二次諧波然後再利用和頻技術得到紫外激光譜線。
前一種方法有效非線性係數小，
轉換效率低，
後一種方法由於利用的是二次非線性極化率，
轉換效率比前一種高很多。
晶體倍頻可實現連續紫外鐳射，
其光束形狀為高斯型，
所以光斑呈圓形，
能量從中心到邊緣逐漸下降。
由於波長短和光束品質限制，
光束可以聚焦在10微毫米量級範圍。
紫外雷射器可用於電子產品打標，
白色家電、電器外殼標記，
食品、藥品生產日期的飛動標記等。
另外在一些精細加工領域也可大有作為，
包括PCB/FPCB切割與分板，
陶瓷打孔劃片，
玻璃/藍寶石/晶圓切割，
細微打孔、劃線、切割等領域。
2016年，
以上這些應用出現了良好的市場需求，
另外紫外鐳射取代了一些傳統的YAG鐳射與CO2鐳射的應用。
國內從事紫外雷射器生產的企業主要包括武漢華日鐳射、新特光電，
北京道中道鐳射、中科紫玉，
蘇州英穀鐳射、德龍鐳射，
深圳瑞豐恒科技、先進光波/英諾鐳射，
長春新產業等。
這些都是穩打穩紮的技術型企業，
企業規模不算大，
尤其是在紫外雷射器產品系列上的產能不大，
因此當市場需求呈現爆發性增長時，
就出現了缺貨的情況。
這僅是暫時的，
未來隨著供應商產能增加就能滿足市場。
這一波需求對這些企業的帶動是明顯的，
例如華日鐳射在2015年業績僅數千萬，
而在2016年增長了超過2倍，
其他企業也同樣受益。
進入2017年，
紫外雷射器的需求量仍然持續增長，
保守預計至今年底市場出貨量接近2萬台。
國產紫外雷射器的其中主要四家供應商道中道鐳射、華日鐳射、英穀鐳射、瑞豐恒科技已確定參展5月23-25日的“2017中國(深圳)鐳射智慧製造博覽會展”，
屆時將攜帶最新的紫外雷射器產品亮相。
