一、故障現象
12台10 kv空氣鼓風機電機(額定功率355 kW、額定電流 24.9 A、轉速2987 r/min, 功率因數0.86、防護等級IP54、啟動方式Y、SKF6220C3軸承, 重5200 kg)投入使用兩年後, 相繼出現不同程度的振值偏大。
二、故障處理
運行時徑向振動偏大、軸向振動偏小, 電流沒有增大, 初步判斷振動由轉子不平衡引起, 採取措施消除轉子不平衡。 ①清理電機風罩灰塵積垢。 ②檢查並緊固螺栓, 增加緊固螺栓。 ③重新加注機座基礎。 ④修補焊接轉子籠條、修理轉子軸承位。 ⑤分別為兩側鑲軸承套並更換兩側軸承(SKF6220C3), 添加適量2#鋰基脂,
電機帶負荷運行數月後, 類似故障重現。 多次更換電機軸承, 未解決問題。 考慮到電機空載運行正常, 帶負荷運行後聲音時大時小, 振動逐漸增大, 據此判斷電機振動大可能由共振引起。
三、共振的產生和消除措施
電機運行時, 當機械部分的固有諧振頻率與電機的工作頻率相等時, 機械部分將會產生很大振動和雜訊, 振幅迅速增大, 發生共振。 通常電機廠家在生產設計時考慮了規避共振點, 電機 空載時不會產生共振。 作為傳動系統的一部分, 電機軸接上負載 後,
1、精確的動平衡。 由於共振幅值等於強迫振動幅值x放大因數, 可利用減小強迫振動源(如不平衡)減小共振幅值。 在這種 情況下, 若通過動平衡處理, 可明顯減小動平衡強迫振動幅值, 即使處於共振時, 其共振振幅暫時可減小到可接受程度, 但因未 改變共振頻率, 共振沒有消除, 會再次發生同樣共振現象。
2、改變電機機械部分的剛性。
3、加防振橡膠或緩衝墊。 發生共振會有明顯的劇烈振動.為此可在安裝部位裝入防振橡膠或加緩衝墊。 不過對於大容量風機電機, 正常運行時振動大, 防振橡膠或緩衝墊容易磨損, 壽命很短, 雖然改變了設備的固有振動 頻率, 共振現象可以暫時改善, 隨著防振橡膠或緩衝墊的磨損, 共振會再次發生。
4、增、減重量。 該方法可改變電機機械部分的諧振頻率, 如在電機風葉軸後端加慣性重錘, 但只在電機局部共振(如本文電機非負荷側振動很大)時才有效。
5、採取隔振措施。 由於鄰近運行的外部設備振動頻率與正常運行的電機自振頻率相等時, 電機在該外部設備振動頻率的強迫下, 產生共振時, 可採取隔振措施。 如設計的1780 r/min轉速下運轉的泵, 有1個750 r/min的自振頻率, 若附近有1台以750 r/min轉速運轉的大風機不平衡, 則該泵可能出現共振問題。 此時隔離泵與風機, 對風機做動平衡或將泵體與地板隔離, 以消除共振。
6、變頻電機設置電機跳頻。 利用變頻器的“頻率跳變選用件”設置電機頻率, 當變頻器運行到此頻段時。 跳過此段頻率, 不在共振頻率上平滑運轉, 避免電機產生共振。
7、安裝調諧阻尼器。設置調諧阻尼器的自振頻率等於故障頻率,並且與共振的振動回應相位差180,將有效抵消給電機帶來故障的自振頻率。
此例最初採取措施增強了機械部分剛性,暫時減小了振動,但該鼓風機電機為大容量電機,風機風量波動大使電機負荷波動大,電機正常運行時振動也大,地腳螺栓容易鬆動,電機機械部分的剛性減弱,造成共振再次發生。為此增加機械部分重量,改變電機機械部分的諧振頻率,避免共振。由於電機徑向振動偏大、軸向振動偏小,在電機風罩兩側加焊板筋,改變機械部分固有頻率。所加板筋為厚10 mm的鋼板加工而成的厚10 mm、寬25mm條狀鋼條,橫向和豎向板筋經鑲嵌後焊接在電機風罩上(圖1)。
採取上述措施後,設備運行兩年左右,基本正常,類似故障未再出現,電機共振消除。
避免電機產生共振。7、安裝調諧阻尼器。設置調諧阻尼器的自振頻率等於故障頻率,並且與共振的振動回應相位差180,將有效抵消給電機帶來故障的自振頻率。
此例最初採取措施增強了機械部分剛性,暫時減小了振動,但該鼓風機電機為大容量電機,風機風量波動大使電機負荷波動大,電機正常運行時振動也大,地腳螺栓容易鬆動,電機機械部分的剛性減弱,造成共振再次發生。為此增加機械部分重量,改變電機機械部分的諧振頻率,避免共振。由於電機徑向振動偏大、軸向振動偏小,在電機風罩兩側加焊板筋,改變機械部分固有頻率。所加板筋為厚10 mm的鋼板加工而成的厚10 mm、寬25mm條狀鋼條,橫向和豎向板筋經鑲嵌後焊接在電機風罩上(圖1)。
採取上述措施後,設備運行兩年左右,基本正常,類似故障未再出現,電機共振消除。