電機消耗的能量幾乎占全球電力的50%。 隨著能源成本的持續上漲， 業內開始採用微處理器調速驅動器替代效率低下的固定速率電機和驅動器， 這種新型電機控制技術與傳統驅動器相比， 能夠使能耗平均降低30%以上。 雖然調速電機提高了系統本身的成本， 但是， 考慮到電機能夠節省的能量以及所增加的功能， 只需短短幾年即可挽回最初的投資成本。
通用電機設計
直流電機、無刷直流和交流感應電機是當今工業應用設計中最常見的電機。 儘管每種類型的電機都有獨特的性能， 但基本工作原理類似。 當一個導體通電時， 例如線圈繞組， 如果導體處於一個與其垂直的外部磁場內， 導體將會受到一個與自身和外部磁場垂直的力。
直流電機：低成本和高精度驅動性能
直流電機是最先投入使用的電機類型， 目前仍然以低開發成本和卓越的驅動性能得到普遍應用。
根據具體應用的不同， 可以採用全橋、半橋或一個簡單的降壓轉換器驅動電樞繞組。 這些轉換器的開關通過脈寬調製(PWM)獲得相應的電壓。 Maxim的高邊或橋式驅動器IC， 例如：MAX15024/MAX15025， 可以用來驅動全橋或半橋電路的FET。
直流電機還廣泛用於對速度、精度要求很高的伺服系統。 為了滿足速度和精度的要求， 基於微處理器的閉環控制和轉子位置非常關鍵。
交流感應電機以簡單、堅固耐用而著稱， 被廣泛用於工業領域。 最簡單的交流電機就是一個變壓器， 原級電壓連接到交流電壓源， 次級短路承載感應電流。 “感應”電機的名稱源於“感應次級電流”。 定子載有一個三相繞組， 轉子設計簡單， 通常被稱為“鼠籠”， 其中， 兩端的銅或鋁棒通過鑄鋁環短路。 由於沒有轉子繞組和碳刷， 這種電機的設計非常可靠。
工作在60Hz電壓時， 感應電機恒速運轉。 然而， 當採用電源電路和基於微處理器的系統時， 可以控制電機速度變化。 變速驅動器由逆變器、信號調理器和基於微處理器的控制器組成。 逆變器採用三個半橋，