大宇機要氣力輸送料封泵在設計工藝流程時， 結合實際條件， 採用先進工藝和先進的設備， 在保證品質的前提下， 簡化流程， 防止回路， 選用生產效率高和有多種作用的結合設備， 以減少設備數量， 降低風運電耗， 在設備的佈置上， 要求在不妨礙操作的前提下， 做到整齊緊湊， 這樣有利於縮短提升高度， 儘量避免輸送管道的彎曲和水準放置， 讓卸料器放置在廠房的高處， 接料器放置在底層的最低處， 這樣可充分利用空間高度， 依靠物料的自流輸送， 減少提升次數。
在即將啟動氣力輸送料封泵設備時一定要注意：將噴嘴關死， 刻度指標指到“0”刻度， 清潔空氣吹掃管路半個小時， 檢查各聯接部分是否漏風， 並進行處理。 將灰庫或灰倉的灰逐漸放入料封泵都內。 打開下部氣化裝置的進氣閥門， 壓力錶表壓調至0.3－0.5kgm2(30—50KPa）轉動調整機構的手輪， 緩緩拉開料封泵活動風管之噴嘴與出料擴壓器的間距，
如果要求增大料封泵輸送量， 可繼續試著拉， 但應緩慢， 並 注意觀察落灰、輸送情況， 拉開最大刻度位置以指標指到45—50為宜， 不可拉的過 大， 以免發生堵管現象。 料封泵的最佳的刻度位置應是輸送量近似等於收塵總量。 這需料封泵經過反復的調試， 觀察才可以得到最佳的運行狀態。
在使用中， 注意出灰濃度觀察， 通過觀察小官， 5-2突然停電， 先關死噴嘴， 來電後， 先吹10分後再按開車方法逐步拉開。 5-3堵管時， 關死噴嘴， 繼續送風， 逐步敲打管道， 管路吹開時再恢復運行。
關於停機：如果想料封泵停機檢查，
最後一步是氣力輸送料封泵系統現場的清理、打掃現場， 保養設備。
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