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膠州工匠:七年調五崗的“水泥工”

身邊的膠州工匠

精益求精, 追求卓越;立足本職, 久久為功……經濟發展新常態下, 倍加需要有工匠精神。

多年來, 我市各領域湧現出許許多多的能工巧匠。 他們堅持不懈地追求著職業技能的極致化, 靠著傳承和鑽研, 憑著專注和堅守, 締造了一個又一個“膠州製造”、“行業冠軍”。 為鼓勵培育和傳承工匠精神, 膠州市新聞中心全媒體平臺今起開闢《身邊的膠州工匠》專欄。 在廣泛徵集、尋訪的基礎上, 遴選一批膠州工匠, 展示他們匠心築夢的感人故事。

敬請關注。

2010年大學畢業, 到今年, 踏實工作的吳吉磊已經在位於洋河鎮的青島山水創新水泥有限公司工作了7個年頭。

七年裡, 這個煙臺大學材料學院的小夥子, 從一線工人到中控員、中控室主任, 再從工藝主管、生產調度做到了如今的質控室副主任。

憑啥他能七年調五崗?

最大動力是未解決的技術問題

“我們公司是水泥生產的粉磨企業, 產品直接面對客戶, 我現在絕對不敢說對公司的生產線瞭若指掌, 還有很多技術問題等待我去解決, 這些就是我靜下心來鑽研的原因。 ”吳吉磊對記者說, “讓我印象最深的有2件事, 都是為公司節約了成本, 提高了效益”。

2012年, 已經是公司中控室主任的吳吉磊接到了一個棘手活, 新投產的2號磨機, 產量遠遠低於設計標準。 不退縮, 不畏懼, 他帶領5個人的調試團隊,

迎難而上, 反復試驗, 經過2個月時間, 一舉解決了O旋倒轉、風閥調節不到位、斜槽消風不到位等問題, 產量也比設計標準提高了30噸/小時。 2015年7月, 經過潛心鑽研, 他研究出了用工業廢料氟石膏與檸檬酸渣複合配料代替天然石膏用作水泥原料, 進一步提高了水泥強度、降低了生產成本, 每年為公司增加效益300多萬元。

最大成就感是客戶的肯定

談到自己的成就感, 吳吉磊顯得很有底氣, “多年來, 當地客戶反映我們水泥的品質最穩定, 使用也最放心。 現在青島很多大工程都有我們的產品在使用”。

品質工作責任重大,他快速學習掌握了相關法律法規、制度流程、儀器設備、檢驗標準和原理,在水泥生產過程中,從日常生產控制小事抓起,從原材料進廠到水泥生產程序控制到水泥出廠以及出廠後的跟蹤服務工作,對每一個環節都做到親力親為、心中有數。

努力的工作換來的是豐碩的成果。近年來,青島山水創新水泥公司從未發生因水泥品質不達標引起的品質事故,出廠水泥合格率達到了100%,富裕強度合格率100%。水泥產品受到廣大客戶的信賴,青島地鐵、青連鐵路、濟青高鐵、膠東國際機場等重點工程都指定使用該公司水泥。

最大心願是更多的人叫“師傅”

強度、凝結時間、堿含量、耐久性……每一項關於水泥品質的指標,吳吉磊都會輕鬆的做出解釋,而這種“輕鬆”就是源於對專業精益求精的學習。

公司質控室主任兼工會主席陳玉明告訴記者,吳吉磊這個青年就是好學,剛來公司住單身宿舍那會,很多人下班就到處玩,他經常回實驗室、辦公室學習,這幾年他是公司進步最快的。

2012年7月,參與實驗在生產過程中不同品種水泥轉換最佳洗磨時間的確定;2013年10月,研究出用檸檬酸渣替代天然二水石膏配料降低產品;2013年11月,帶領中控室人員和質控室實驗員解決2#閉路磨生產品質不穩定難題;2015年7月,研究出用氟石膏與檸檬酸渣複合配料提高水泥強度;2015年7月,增加粉煤灰需水量試驗項目和礦渣粉三天強度活性試驗成功;2016年8月,他發現利用進廠熟料三天強度弊端,及時進行了調整;2016年9月,帶領質控室人員成功研發新型助磨劑,當年為公司提高效益77萬元……這些就是屬於吳吉磊的成績。

“在這個行業,知道的比別人多,別人就會叫你一聲‘師傅’,今後,我還想著到上游熟料企業學習,多研究現在正在學習的土木工程專業,做一名‘水泥專家’!”

采寫: 傅鴻宇 隋麗君

品質工作責任重大,他快速學習掌握了相關法律法規、制度流程、儀器設備、檢驗標準和原理,在水泥生產過程中,從日常生產控制小事抓起,從原材料進廠到水泥生產程序控制到水泥出廠以及出廠後的跟蹤服務工作,對每一個環節都做到親力親為、心中有數。

努力的工作換來的是豐碩的成果。近年來,青島山水創新水泥公司從未發生因水泥品質不達標引起的品質事故,出廠水泥合格率達到了100%,富裕強度合格率100%。水泥產品受到廣大客戶的信賴,青島地鐵、青連鐵路、濟青高鐵、膠東國際機場等重點工程都指定使用該公司水泥。

最大心願是更多的人叫“師傅”

強度、凝結時間、堿含量、耐久性……每一項關於水泥品質的指標,吳吉磊都會輕鬆的做出解釋,而這種“輕鬆”就是源於對專業精益求精的學習。

公司質控室主任兼工會主席陳玉明告訴記者,吳吉磊這個青年就是好學,剛來公司住單身宿舍那會,很多人下班就到處玩,他經常回實驗室、辦公室學習,這幾年他是公司進步最快的。

2012年7月,參與實驗在生產過程中不同品種水泥轉換最佳洗磨時間的確定;2013年10月,研究出用檸檬酸渣替代天然二水石膏配料降低產品;2013年11月,帶領中控室人員和質控室實驗員解決2#閉路磨生產品質不穩定難題;2015年7月,研究出用氟石膏與檸檬酸渣複合配料提高水泥強度;2015年7月,增加粉煤灰需水量試驗項目和礦渣粉三天強度活性試驗成功;2016年8月,他發現利用進廠熟料三天強度弊端,及時進行了調整;2016年9月,帶領質控室人員成功研發新型助磨劑,當年為公司提高效益77萬元……這些就是屬於吳吉磊的成績。

“在這個行業,知道的比別人多,別人就會叫你一聲‘師傅’,今後,我還想著到上游熟料企業學習,多研究現在正在學習的土木工程專業,做一名‘水泥專家’!”

采寫: 傅鴻宇 隋麗君

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