齊魯網5月1日訊 與鋼鐵打交道40年， 54歲才開始自主創業， 向行業難題發起攻關的鋼鐵老人袁厚之， 用矢志不渝的創新精神向理想致敬。
在剛剛舉行的山東省第二屆專利獎評選中， 72歲的袁厚之獲得一等獎。 他發明的軋輥製備方法解決了我國在鋼管生產中最核心的技術難題。 “說明我們這個技術不僅可以佔領國內市場， 而且可以佔領國外的市場， 我們用了10年的時間， 才研製成功。 ”山東省四方技術開發有限公司總經理袁厚之說。
生產鋼管， 首先要把鋼板卷成管狀， 這個部件就是軋輥， 它決定著鋼管的規格和品質。 因為軋輥的制約， 我國的鋼管生產線全部依賴進口， 很多企業模仿國外的鍛造技術生產軋輥， 都沒有成功。 袁厚之決定嘗試“以鑄代鍛”的技術路線。 “用市場換技術， 換不來真正的高端的技術。 我們就想把這個技術搞成行業領先， 世界領先水準， 要創建我們自己國家的民族品牌， 不是模仿， 不是跟在人家後面爬行。 “
而鑄造需要用高鉻合金材料， 但這種材料很容易造成鑄件內部不均勻， 解決這個難題， 在全世界都是技術空白。 當時已經54歲的袁厚之決定離開原來所在的事業單位， 組織團隊開始攻關。 “我們作為材料研究是非常成功的， 但是使用到後期， 這個部位就出現了大窟窿， 就因為工作面是曲線， 在工作過程當中斷面小的部分先凝固， 後凝固的地方就是缺陷。 ”
解決這個致命缺陷， 就要人為控制金屬液體的凝固順序、凝固方向和凝固速度。 袁厚之和他的團隊決定從基礎研究入手， 經過無數次試驗， 終於可以精確控制各種參數， 這也是軋輥鑄造最核心的工藝， 它打破了以往不能使用高鉻材料的局限。
山東省四方技術開發有限公司技術人員李金燕說：“帽口端、非帽口端， 還有工作曲線檢驗可以看得出，
由於鑄造相比鍛壓更加節約能源和材料， 袁厚之的技術不僅替代了進口， 還打入了20多個國家和地區， 並成為德國西馬克公司的供應商， 而西馬克是全球最領先的冶金裝備製造商。
袁厚之認為：“創新型國家每一個行業都應該不安於現狀，接著我們的接力棒，繼續往前趕，做我們行業的領跑者，在行業上在歷史上留下我們中國人的一筆。”
而西馬克是全球最領先的冶金裝備製造商。袁厚之認為：“創新型國家每一個行業都應該不安於現狀，接著我們的接力棒，繼續往前趕，做我們行業的領跑者，在行業上在歷史上留下我們中國人的一筆。”