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每天4萬步 用腳步丈量成都的發展速度


一大早, 伍海就來到位於高新西區的格芯規劃, Fab11廠區共有16類建築與構築物, 包括生產調度及研發廠房、晶片廠房、動力站、化學品供應站和地下雨水蓄水池等。

“只有按照工程施工進度, 高品質完成每日施工作業, 才能保障整個項目如期完工。 ”伍海表示, 每個施工作業點人員是否到位, 工程設備是否配置足夠, 已完成的專案是否達標, 施工過程中是否存在安全隱患等, 這些都要認真檢查。

在動力廠區域, 8台大型挖掘機正在緊張運轉中。 “動力廠房土立方作業, 是當前施工的重點區域。 ”伍海介紹, 該廠房的土方工程作業預計工期7至8天。 為了加快施工進度, 24台工程運輸車來回不停運轉。 為減少施工作業量, 土方作業都是運轉到項目工地的一隅, 以備項目建成後進行回填。

“再有3天時間, 動力廠房區土方作業就能完工。 ”伍海介紹, 一天下來, 每台車要運20多趟,

整個區域每天要挖掘一萬多土立方。

動力系統等複雜體系同步建成

電子資訊是成都直面全球產業格局最具競爭力的名片。 在積體電路、新型顯示、電腦、網路通信、電子元器件、資訊安全等領域已具備相當規模, 吸引了英特爾、華為、戴爾、緯創、富士康、仁寶、聯想、京東方、德州儀器等一批世界級企業來蓉投資, 具有積體電路—新型顯示—整機終端—軟體和資訊技術服務的較為完整產業鏈, 形成了領先中西部乃至全國的發展優勢。

而此次“百億美金”級的格羅方德12英寸晶圓成都製造基地專案落定成都, 將使成都積體電路產業鏈佈局實現從IC設計、晶圓製造到IC封裝測試的全“鏈”合璧, 加快成都向國際知名電子資訊產業基地邁進。

“不論是工期, 還是建設規模和難度, 這對我們都是一種挑戰。 ”伍海表示, 與常規廠房項目相比, 該項目最大的難點在於複雜的生產系統, 在幾十萬平方米的空間內, 囊括了動力系統、特殊氣體站、超純水系統等複雜體系, 並要在建設中同步完成。

同時, 作為積體電路乃至晶片級的製造工廠, 其關鍵部位建築材料和專用設備的技術指標要求都非常高, 很多建材、設備需要從全球範圍內精挑細選“量身定制”。

“雖然時間緊, 任務重, 但我們有信心如期建設。 ”伍海表示, 能夠參與到這個專案中, 為成都電子資訊產業發展作出貢獻, 自己感到由衷自豪。 “雖然專案還沒建成, 但自己的親朋好友已經迫不及待, 希望今後能到這裡來工作。

按照成都產業發展規劃, 到2020年, 力爭全市電子資訊產業總規模達到10000億元, 成為首個上萬億的工業產業, 建設為國家先進電子製造基地和世界軟體名城, 為成都建設全面體現新發展理念的國家中心城市、西部經濟中心提供強力支撐。

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