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【工業之美】這台造紙機不用水就能把廢紙變成再生紙

2015年一年, 全球的造紙產量就超過了4億噸, 而每噸紙需要4棵平均20年樹齡的樹木為原料。 以此計算, 每年有約16億棵樹因為製作紙張而從地球上消失。

而造紙對於水資源的耗費也十分嚴重。 以每噸紙的製造過程需要200噸水計算, 造紙行業一年就要使用近800億噸水。

那麼, 是否有一種造紙術可以不用砍伐樹木, 並且實現零耗水呢?

這一點, 日本的愛普生已經做到了。 這家主營數碼影像的日本企業在2015年發佈了小型再生紙製造機PaperLab, 其在去年底商業化應用後, 預計在2017年秋正式面向市場銷售。

使用廢紙為原料,

這台長2.6米、寬1.2米、高1.8米的設備可以在1分鐘內生產14張A4尺寸的再生紙。 8小時6720張的產量, 基本能滿足一般中型企業的用紙需求。

PaperLab採用了愛普生研發的幹式造紙技術, 它在2016年獲得了由日經新聞主辦的日經地球環境技術獎。

幹式造紙的過程可以總結為:“廢紙-纖維化-粘合-成型-再生紙”。 通過機械處理, 廢紙被轉化為棉花狀的細長纖維, 隨後根據紙張用途, PaperLab使用不同粘合劑將纖維結合在一起, 壓緊成型。 從投入廢紙到生產出再生紙, 整個造紙過程只需要3分鐘。 在造紙過程中僅需添加少量水, 以保持機器內的環境濕度。

此外, 使用者還可以通過添加增白劑、染色劑等添加劑改變紙張特徵, 製作個性化紙張。

據愛普生測算, 理想狀況下,

生產一張普通A4複印紙的成本約為0.45日元(約合人民幣3分錢), 彩色A4複印紙約1.3日元(約合人民幣8分錢), 名片用加厚A4大小紙張製造成本在7日元左右(約合人民幣0.4元), 約為紙張市場最低價格的80%。

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