【弘揚勞模精神·築夢大美湘潭】
湘潭線上4月28日訊在湘潭， 檳榔一直很受歡迎， 逢年過節， 家有大小喜事都離不開檳榔來招待客人。 可檳榔製作流程， 大家卻不一定熟悉。 從乾果分選到發制， 最後封口、入件， 共有十幾道工序。
作為檳榔行業的技術能手， 小龍王食品有限公司工會主席劉應龍不僅在各道工序的熟練程度上遠超同行， 還注重工序創新引領發展， 為推動整個行業自動化生產作出了貢獻。
艱難創業， 與檳榔結緣
劉應龍出生在農家， 初中畢業後， 做過木工， 賣過布料， 從事過檳榔原果批發。 由於頭腦靈活，
當時， 檳榔行業在湘潭漸成氣候。 劉應龍敏銳地覺察到， 這是一個有前景的行業， 而要想實現長遠發展， 必須進行規模化生產。
1997年6月， 他果斷放棄了自己經營了10多年的小事業， 加入當時的小龍王食品有限公司團隊， 多年來， 歷任行政、業務總監、副總經理、工會主席等職， 見證及參與了公司的每一步成長。 如今， 公司已經發展成規模近4000人、年均交稅3000萬元的大型非公企業。
雖然位居領導層， 但劉應龍始終不忘自己的技術工人身份， 每月至少保持20天呆在一線車間。 對於檳榔製作的每一道程式， 他都諳熟於心。 在公司舉行的技能競賽中， 他完成檳榔製作的10多道工序時速遠超其他參賽員工。
在行業首創裝袋自動化
作為勞動密集型行業， 很長一段時間以來， 檳榔都是以手工製作為主。 既不能完全保證衛生， 對批量化生產效率也有一定的影響。 能不能也像其他行業一樣， 實現自動化生產？劉應龍一直在思考和摸索。
2011年， 在劉應龍的推動下， 公司著手和長沙某科技公司合作， 共同研發檳榔裝袋自動化工藝。 通過長達3年不下百次的摸索， 一條裝袋自動化生產線終於順利投產。 在這條生產線， 可以實現檳榔送料、裝袋、投放去氧劑、封口等一整套裝袋程式全自動化， 與人工相比， 效率提高了兩倍以上， 食品安全也更加可靠。
近三年來， 在劉應龍的帶領下， 公司技改13項獲得成功， 整體功效提高20%， “小龍王”產品在全省檳榔行業率先通過IS09001:2000品質管制體系認證。
今年， 公司正在試驗檳榔切籽和點鹵等工序的自動化研究， “未來幾年， 力爭每一道程式都實現自動化。 ”劉應龍說。
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