近年來， 中國實體經濟持續放緩， 而光伏產業卻逆勢而上， 無論技術創新還是生產研發， 無論是在製造提質上還是在經營模式上， 都取得了突破性的成績。 而這一切， 都與光伏從業人員踐行工匠精神， 攻堅克難、深耕細作密不可分。
三百六十行， 行行出狀元。 作為中國最早投身光伏行業的一批企業， 英利集團先後有兩名員工被中華全國總工會授予全國五一勞動獎章， 站上了象徵最高榮譽的領獎臺。
韓偉：勇奪世界最薄“金牌”的“光伏工匠”
韓偉， 1985年生於河北農村， 2007年進入英利集團工作。 在英利矽片車間，
韓偉所在的線鋸工位， 是為生產太陽能電池元件提供多晶矽片的環節。 線鋸工位從事矽片切割， 這種切割技術使用高硬度的碳化矽作為磨料，
英利進入太陽能行業較早， 經過多年的努力， 矽片切割技術在行業內領先。 最初， 太陽能電池行業的初級產品矽料價格便宜， 企業利潤可觀。 但是， 隨著光伏產業的迅猛發展， 全球矽材料緊缺、價格飆升， 企業想在技術領域處於不敗之地， 就要在生產工藝上不斷創新， 從提高原材料利用率等方面降低產品的生產成本。
韓偉所在的車間， 就擔負起用最少的矽料生產更多矽片的攻關任務。 經過不斷改進工藝， 採用更細的鋼線和更小的槽鋸， 車間生產的矽片厚度不斷由325微米變薄到220微米、再到200微米。
矽片每一次變薄， 攻關難度都會成倍增加。 韓偉說， 要做就做別人所不能的事情， 他帶領創新小組瞄準薄度180微米攻關， 卻遇到新困難。 首先是切割中出現大量跳線， 每次跳線就會出現兩個不合格矽片， 造成損失。 這是以前厚度降低過程中沒有遇到過的。 經仔細觀察和研究， 韓偉得出的結論是， 矽片厚度小到一定程度， 切割過程中研磨料中的雜質相對增大， 會進入線槽內部， 將鋼線擠出造成跳線。 如何將漿料中雜質去除?他提出對機床做實驗性改造， 經過改造跳線數量大大減少。 這項革新被瑞士機床供應商看後， 其為英利集團提供的新機床也跟著進行了改造。
隨著每一鋸切割的矽片變薄， 矽片數量增多， 原有切割程式已不適應新的切割狀態， 需要重新編寫切割程式。 原來每個切割週期10小時左右， 變化後每次更改工藝都是一組新資料。 他與幾名技術員輪流倒班，
韓偉說：“改進矽片切割工藝， 有很多是外國公司都解決不了的， 但是我們解決了這些難題， 原因是要比別人更能吃苦、更加堅韌。 擁有了這樣的員工， 企業才能發展。 ”
這項工藝創新也帶來顯著的社會效應， 每年可為社會增加發電量17666萬度， 為國家節約標準煤95萬噸左右， 減少二氧化碳排放20多萬噸， 減少二氧化硫排放700多噸， 減少氮化物排放600多噸， 減少灰塵排放1300多噸。 這又是為環境改善及低碳排放做出的貢獻。
當前， 在矽片切割工藝上， 國內沒有完整的工藝要求、技術標準，就連瑞士車床生產廠家也在積極與英利公司親密牽手，達成技術與戰略合作夥伴。韓偉說：“我一直堅信，我們的薄片切割創新成果，會變成行業標準、國家標準、國際標準。”
馬帥：敢於突破的業務能手和創新達人
馬帥，80後，中國共產黨黨員，天津英利新能源有限公司矽片車間主任。先後獲得英利集團先進工作者、天津濱海新區開發建設模範、天津市五一勞動獎章，2015年獲得全國五一勞動獎章。
馬帥2008年加入英利，先後在矽片車間線鋸、設備技術員崗位工作， 2011年5月開始參加天津英利前期建設，負責矽片車間設備選型、廠房佈局設計，2011年10月參加廠房建設，2012年負責設備進廠定位、調試工作，確保2012年4月矽片車間第一片矽片下線。車間投產後根據工作需要調任車間主任助理職務，負責車間員工隊伍建設、生產組織、線鋸專業化、績效改革、技能大賽等工作。在此期間，馬帥表現出強烈的敬業精神，工作積極、負責，勇於創新，帶領車間員工向技術突破、管理創新要效益，積極推動車間技能大賽開展提高員工技能水準，2013年負責車間技能大賽組織工作，全年組織技能大賽13項，參加人員達到230余人次，迅速提升了天津英利矽片車間員工操作水準，線鋸切割機床、破錠機導輪開槽項目在英利集團獲得前三名。
馬帥既是業務能手，也是創新先鋒。2015年在光伏大環境波動、公司遇到困難的情況下，馬帥所在車間不但通過對接外部市場盤活生產，而且提升了市場競爭力，創造了更多的經營利潤，實現了公司和員工的雙贏。
2015年9月，馬帥和同事們在集團內率先全面對接市場標準，根據市場需求優化工藝流程，狙擊產品問題，率先實現了矽片對外出售，受到客戶的好評，同時也降低了天津英利電池、元件的碎片率。與此同時，在終端產品銷售環節，馬帥和同事們多方瞭解、細化市場需求，更合理分配產品，利用現有產品創造更大價值，幾個月內增創利潤370多萬元。
馬帥也是薪酬分配制度改革的推動者，車間將生產效率放在首位，梳理車間生產流程、簡化車間各項規定，給予班組長更多地經營權、分配權，鼓勵班組在生產過程中發現生產流程、操作等環節出現的問題，便於班組更靈活、合理組織生產，實現自下而上的現場改善。例如，馬帥在研究粘接生產流程後發現，粘接室沒有生產設備，不受操作時間限制，車間嘗試將粘接室工作方式由原來的三班兩倒調整到只上白班，生產品質得到更好的控制，員工數量也由原來的17人減少到7人。帶鋸工序則是通過調整設備位置簡化操作流程，減少不必要的勞動，提高工作效率。車間先後實行包乾制、計件工資，車間員工數量由2015年8月的230人減少到2016年8月份的186人，人均單日生產片數由之前最高的962片提升到2016年5月的1212片，生產效率提升25%。
在馬帥和同事們的共同努力下，2012年、2013年車間申報專利專案42項，其中2013年個人專利1項、發明2項，馬帥所在矽片車間連續兩年被評為“先進集體”，並在2012年被評為“濱海新區開發建設模範集體”、2013年更進一步被評為“天津市工人先鋒號”。2014年車間矽片清洗工序被天津市濱海新區評為“黨員先鋒崗”。馬帥榮獲2011年英利集團先進工作者、2012年天津濱海新區開發建設模範、2013年天津市五一勞動獎章、2015年獲得全國五一勞動獎章。
“英利集團有員工兩萬多人，平均年齡30歲，韓偉和馬帥就是其中非常優秀的代表。正是因為擁有像他們這樣每天都在搞創新發明的優秀員工，在我們公司連續舉辦的三屆技術創新博覽會上，展出的一線員工創新項目有一千多項，這些創新成果每年能為企業創造效益20多億元。”英利集團工會主席張謙說。
據瞭解，為給員工提供施展才華、展現能力的平臺，英利在企業內部營造了濃厚的創新氛圍，一線員工可以通過諸如“草根創新”、QC小組、金點子專案、專案制創新、首席員工、技術創新博覽會、職工技能大賽、英利吉尼斯和創客公社等很多平臺去發揮自己的特長。
國內沒有完整的工藝要求、技術標準，就連瑞士車床生產廠家也在積極與英利公司親密牽手，達成技術與戰略合作夥伴。韓偉說：“我一直堅信，我們的薄片切割創新成果，會變成行業標準、國家標準、國際標準。”馬帥：敢於突破的業務能手和創新達人
馬帥，80後，中國共產黨黨員，天津英利新能源有限公司矽片車間主任。先後獲得英利集團先進工作者、天津濱海新區開發建設模範、天津市五一勞動獎章，2015年獲得全國五一勞動獎章。
馬帥2008年加入英利，先後在矽片車間線鋸、設備技術員崗位工作， 2011年5月開始參加天津英利前期建設，負責矽片車間設備選型、廠房佈局設計，2011年10月參加廠房建設，2012年負責設備進廠定位、調試工作，確保2012年4月矽片車間第一片矽片下線。車間投產後根據工作需要調任車間主任助理職務，負責車間員工隊伍建設、生產組織、線鋸專業化、績效改革、技能大賽等工作。在此期間，馬帥表現出強烈的敬業精神，工作積極、負責，勇於創新，帶領車間員工向技術突破、管理創新要效益，積極推動車間技能大賽開展提高員工技能水準，2013年負責車間技能大賽組織工作，全年組織技能大賽13項，參加人員達到230余人次，迅速提升了天津英利矽片車間員工操作水準，線鋸切割機床、破錠機導輪開槽項目在英利集團獲得前三名。
馬帥既是業務能手，也是創新先鋒。2015年在光伏大環境波動、公司遇到困難的情況下，馬帥所在車間不但通過對接外部市場盤活生產，而且提升了市場競爭力，創造了更多的經營利潤，實現了公司和員工的雙贏。
2015年9月，馬帥和同事們在集團內率先全面對接市場標準，根據市場需求優化工藝流程，狙擊產品問題，率先實現了矽片對外出售，受到客戶的好評，同時也降低了天津英利電池、元件的碎片率。與此同時，在終端產品銷售環節，馬帥和同事們多方瞭解、細化市場需求，更合理分配產品，利用現有產品創造更大價值，幾個月內增創利潤370多萬元。
馬帥也是薪酬分配制度改革的推動者，車間將生產效率放在首位，梳理車間生產流程、簡化車間各項規定，給予班組長更多地經營權、分配權，鼓勵班組在生產過程中發現生產流程、操作等環節出現的問題，便於班組更靈活、合理組織生產，實現自下而上的現場改善。例如，馬帥在研究粘接生產流程後發現，粘接室沒有生產設備，不受操作時間限制，車間嘗試將粘接室工作方式由原來的三班兩倒調整到只上白班，生產品質得到更好的控制，員工數量也由原來的17人減少到7人。帶鋸工序則是通過調整設備位置簡化操作流程，減少不必要的勞動，提高工作效率。車間先後實行包乾制、計件工資，車間員工數量由2015年8月的230人減少到2016年8月份的186人，人均單日生產片數由之前最高的962片提升到2016年5月的1212片，生產效率提升25%。
在馬帥和同事們的共同努力下，2012年、2013年車間申報專利專案42項，其中2013年個人專利1項、發明2項，馬帥所在矽片車間連續兩年被評為“先進集體”，並在2012年被評為“濱海新區開發建設模範集體”、2013年更進一步被評為“天津市工人先鋒號”。2014年車間矽片清洗工序被天津市濱海新區評為“黨員先鋒崗”。馬帥榮獲2011年英利集團先進工作者、2012年天津濱海新區開發建設模範、2013年天津市五一勞動獎章、2015年獲得全國五一勞動獎章。
“英利集團有員工兩萬多人，平均年齡30歲，韓偉和馬帥就是其中非常優秀的代表。正是因為擁有像他們這樣每天都在搞創新發明的優秀員工，在我們公司連續舉辦的三屆技術創新博覽會上，展出的一線員工創新項目有一千多項，這些創新成果每年能為企業創造效益20多億元。”英利集團工會主席張謙說。
據瞭解，為給員工提供施展才華、展現能力的平臺，英利在企業內部營造了濃厚的創新氛圍，一線員工可以通過諸如“草根創新”、QC小組、金點子專案、專案制創新、首席員工、技術創新博覽會、職工技能大賽、英利吉尼斯和創客公社等很多平臺去發揮自己的特長。