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德國貴金屬和金屬化學研究所優化18K金3D列印材料和工藝

3D列印技術在首飾製造中的應用主要有兩種方式, 一種是3D列印出首飾的蠟模, 然後採用失蠟法鑄造出金屬首飾, 另一種方式是通過選擇性鐳射熔化3D列印設備直接列印貴金屬。

在後一種應用中, 英國貴金屬產品供應商Cooksongold公司已通過EOS的M80金屬3D列印設備, 在黃金和銀3D列印材料和工藝方面取得了突破, 並在此基礎上推出了Precious M080 3D列印設備, 專用於貴金屬首飾的直接3D列印領域。 最近, 德國貴金屬和金屬化學研究所也在貴金屬的直接3D列印領域取得了進展。

由於黃金和銀合金具有高反射率和高導熱性, 這些特點增加了SLM 3D列印工藝的挑戰。 為了改善黃金的3D列印品質, 研究人員在黃金材料中添加了其他金屬材料, 如:鐵(Fe)和鍺(Ge), 添加的金屬合金需具備合適的硬度, 同時在混合後不會明顯改變黃金的顏色。 通過多次嘗試, 研究人員發現Ge001和Fe003最適合用於SLM 3D列印工藝,

當Fe和Ge粉末被氧化時, 這些組合能讓黃金合金反射更少的光。

不同合金熔融時的微觀結構:a) 3N 黃金 b) 合金Fe003 c) 合金 Ge001

德國貴金屬和金屬化學研究所研發貴金屬3D列印材料和工藝時使用的設備是Concept Laser公司的MLab R Laser CUSING 3D印表機。 在研究過程中, 研究人員針對每種不同的材料配方,

測試調整出不同的列印參數, 並最終總結了黃金合金的最佳列印參數, 如最佳粉末尺寸為5-30μm, 理想的鐳射速度為200-450 mm / s, 通過熱處理使孔隙率由3-4%下降到0.7%等。

網站投稿:editor@51shape.com

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