甘蔗如何變成糖，原來如此有趣！

中國作為食糖生產大國， 有著悠久的歷史文化。 隨著時代的發展和人民生活水準的提高， 食糖的種類繁多， 而用現代化生產工藝生產出來的食糖——白砂糖（蔗糖），

由於其色值潔白， 含糖分高， 口感極佳， 成為多數市民餐桌調料的首選。 在甘蔗種植大省——廣西和雲南， 分佈著許多糖廠， 絕大多數糖廠的生產工藝均為亞硫酸法（簡單的說就是二氧化硫氣體與蔗汁中的水分形成亞硫酸， 亞硫酸又與氫氧化鈣形成亞硫酸鈣， 亞硫酸鈣具有吸附性， 是清除雜質的關鍵）。

說了這麼多， 你肯定要問我， 那糖廠什麼時候開始榨糖？

“每年的12月至次年的4月， 當甘蔗的芬芳彌漫整片蔗林時， 當蔗糖的飄香縈繞整座糖廠時， 田間、車間， 一幅生機勃勃繁忙的景象時,這便拉開了新一輪榨季的序幕。 ”

下面， 請跟隨著我的腳步， 糖廠， 去看看甘蔗是如何完美蛻變成白砂糖的？

第一站壓榨

從蔗田裡砍來的新鮮的甘蔗被運送到糖廠， 經過過磅、行車起吊、進入稱蔗台、喂蔗台， 切蔗機、撕裂機、皮帶輸送機、耙齒上升機等一系列過程進行預處理， 其目的是將甘蔗破碎， 使甘蔗的組織破壞纖維散解， 細胞破裂， 使壓榨時能提高壓榨量，

易於蔗汁的流出。 從第一台壓榨機出來的蔗汁俗稱初壓汁， 從第一台到第五台壓榨機混合出來的蔗汁俗稱混合汁， 初壓汁的ph值為5.5左右， 為了減少糖分損失我們要在混合汁中加入磷酸和石灰進行預灰， 使其ph值達到8.6（視情況而定）， 為清淨車間的澄清工藝打下夯實的基礎

第二站清淨

走進清淨車間， 這個車間是整個制糖工藝過程品質的核心。 為什麼這樣說呢？因為沉清汁的指標如果控制不好的話， 那麼生產出來的產品品質就會大打折扣。 為了使指標正常， 每隔半小時就要滴定硫熏強度和二氧化硫殘硫情況， 根據產品品質和中間製品（指沉清汁）的指標進行操作方案的調整。 澄清汁經過蒸發罐蒸發變成糖漿（粗糖漿）又經過糖漿上浮器上浮變成精糖漿， 至此清淨車間的工藝到此結束。

第三站煮煉

精糖漿在泵的啟動下， 在管道中被輸送到煮煉車間的糖漿箱， 為煮制甲糖糕做準備。 煮煉車間的糖糕有三種:甲、乙、丙三種糖糕。 甲糕煮制結束後將進行助晶（指晶體再次吸收蔗糖分）、分蜜（指分蜜機在運用離心機的原理下進行固液分離， 固體指白砂糖， 液體指甲原蜜和甲洗蜜）， 緊接著將進行乾燥、包裝。 至此一棵棵甘蔗變成一顆顆潔白晶瑩的白砂糖在煮煉車間完成了它們之間最完美的蛻變！

蔗糖事業 甜蜜永恆