精益求精， 永無止境。 黃雙武對“工匠精神”有著深刻的理解， 這源自於其科研生涯中一次次親歷和體驗。 這其中， “蘋果螺絲”對他啟發尤為深刻。
2011年， 黃雙武帶領的研發團隊， 在新加坡的一家國際知名電子企業工作。 這一年， 企業接到了蘋果公司的訂單——— 為即將推出的新一代蘋果手機研發和生產外殼底部的小螺絲， 要求螺絲的顏色與手機外殼的顏色相匹配。
“說實話， 剛接到這個訂單時， 我完全沒有當回事。 讓搞半導體材料的創新團隊去研發螺絲， 簡直是殺雞用牛刀嘛!”黃雙武回憶道， 他的這種“滿不在乎”很快被現實狀況擊碎。
除了美觀、平整等要求之外， 蘋果公司對螺絲的耐磨性、耐高溫性、耐腐蝕性等都有著嚴格得近乎苛刻的要求。 小小一枚螺絲， 卻有著9個環節的檢測流程。 其中， 最後一個環節的檢測， 讓黃雙武大開眼界。 在5%濃度、85℃恒溫的鹽水中浸泡96個小時後，
螺絲本身是不銹鋼， 並沒有太多技術含量， 難就難在表面的染色處理。 黃雙武和他的團隊絞盡腦汁， 嘗試了數百種染色方案， 也只能將不脫色的時間延長至75小時。 距離蘋果公司要求的96小時仍有不小差距。 他意識到， 傳統噴塗工藝該放棄了。
設計出超強耐腐蝕性螺絲
原本以為一兩天就能完成的項目， 黃雙武和他的團隊最終花費了3個月才完成研發。
“我們創新性地將半導體物理氣相沉積(PVD)技術用到了小小的螺絲上。 在不銹鋼螺絲的表面， 真空鍍上一層只有幾微米厚的氮化鈦塗層。 通過控制塗層的厚度， 讓螺絲表面顯現出不同的顏色。
當時， 從沒人敢把如此“高端”的方法用於普通不銹鋼產品的製造上， 黃雙武及其團隊利用創新、大膽的工藝方法， 設計出耐腐蝕性超強的螺絲， 讓所在的企業成為了蘋果手機底部螺絲的唯一供應商。 正因為實現了“技術壟斷”， 這枚小小的螺絲為公司帶來了巨大的利潤， 一度成為公司的主營業務。
黃雙武常跟人聊起這段令他感慨不已的經歷。 他說， 蘋果公司能成為行業寡頭， 是有其必然性的。 對螺絲的工藝都如此煞費苦心， 其他的核心技術就可想而知了!也正是這段經歷， 讓他變得更加虛心也更加踏實。
創新之路漫漫其修遠， 而“工匠精神”就是對細節的精益求精和對技術的嚴苛追求。
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