ABB機器人助力卡特彼勒駕駛艙噴塗系統改造升級

位於江蘇省無錫市的卡特彼勒（中國）機械部件有限公司成立於2005年， 設計並製造液壓、動力傳動系統部件及駕駛艙。 駕駛艙工廠於2007年開始生產挖掘機、裝載機、平地機和履帶式推土機的駕駛艙，

是卡特彼勒全球第一個涵蓋焊接、塗裝和總裝測試的工廠， 其中塗裝產品品質已達到汽車業水準。

升級改造前

卡特彼勒挖掘機和推土機駕駛艙的噴塗工序仍使用高壓靜電噴槍， 這是一款老款噴槍， 上漆率約為40%。 卡特彼勒致力於不斷提高產品品質和工藝的環保標準， 為了得到更好的上漆率和噴塗品質， 卡特彼勒決定對駕駛艙的噴塗工序進行改造。

與ABB牽手合作

從2011年起， ABB機器人就成為卡特彼勒的供應商， 通過多年的合作， ABB完整的系統改造能力、出色的項目管理、快速優質的售後服務回應以及日常保養服務， 獲得了卡特彼勒的信任。 ABB系統服務人員受邀來到卡特彼勒現場，

並對專案現場進行了評估， 向卡特彼勒推薦了升級旋杯霧化器並重新調整噴塗工藝的方案。 最終， 因為ABB過硬的技術能力， 順利拿下了這一改造項目。

專案難度

這次噴塗系統的改造， 在國內工程機械行業尚屬首次， 對卡特彼勒和ABB專案團隊來說， 都是一場技術與心理的巨大挑戰。 大量的前期方案論證後， ABB團隊在2016年國慶日期間進行了施工。

卡特彼勒的駕駛艙使用的油漆黏度很大， 艙型結構也非常複雜， 這給施工造成了不小的挑戰。 ABB專案團隊還多次遇到了異常棘手的難題， 例如旋杯馬達積漆問題和機器人系統高壓報警問題。 為了解決這些問題， ABB的工程師與客戶密切協作， 積極嘗試， 用專業的技術知識和業務能力， 為客戶解決難題， 使新的系統在交貨週期緊張的情況下得以成功如期運行。 這些棘手問題得以順利解決， 充分展現了ABB工程師的專業、嚴謹、熱忱及責任心， 同時也體現了ABB客戶至上的理念。

升級改造後

如今， 卡特彼勒全新的駕駛艙旋杯噴塗系統已經成功運行了數月。

該系統配備兩台IRB 5400機器人， 這款機器人是ABB的高性能噴塗工藝機器人， 加速度高， 荷重能力強， 工作範圍大。 替代老款噴槍的霧化器無需使用高壓電， 不僅適用水性和溶劑性塗料， 還適合鍍膜材料， 可顯著提高傳遞效率。

“新的旋杯霧化器噴塗系統上漆率更高， 節省了油漆消耗量， 並能獲得更均勻的膜厚， 提高了噴漆品質。 ”卡特彼勒工藝主管張金能說， “據統計， 改造之後， 上漆率達70%以上， 這為我們節約了大量成本， 同時生產績效提高30%。 ”

關於ABB機器人客戶服務

ABB機器人客戶服務從機器人系統安裝完那一刻起直到其服務週期終止， ABB一直都在關心它的運行狀況。 ABB機器人客戶服務致力於制定出適合您的服務組合方案，

隨時説明您提高機器人系統性能， 延長其正常執行時間及生命週期。 無論ABB機器人產品及系統安裝在哪裡， 我們都會提供世界級的服務；我們希望ABB機器人的優秀服務能夠成為客戶繼續購買ABB產品的重要理由之一。

關於卡特彼勒

卡特彼勒（中國）機械部件有限公司坐落於江蘇省無錫市新區， 占地19公頃， 製造區域面積達10萬平方米， 員工總數約1,500人。 公司擁有三個獨立工廠， 設計和生產液壓、駕駛艙和傳動系統部件。 卡特彼勒是世界上最大的土方工程機械、建築機械和礦用設備的生產商， 也是全世界柴油機、天然氣發動機、工業用燃氣輪機以及柴電混合動力機組的主要供應商。