311：「PIM」-工單導入

作者： MarickLiang 生產管理與控制

PIM裡工單從上游ERP系統導入，筆者目前使用的ERP系統是Oracle的JDE。

JDE裡工單分類用來成本核算，如圖1JDE裡用於成本核算的工單類型。

JDE裡工單分混料工單和包裝工單，混料工單生產半成品，包裝工單生產成品，混料工單生產的半成品用於包裝工單生產成品的原料。 PIM裡混料工單和包裝工單對應關係通過DPS檔關聯， DPS檔是計畫部門手工編制的一份Excel檔，用來具體指導車間生產，其中包括：生產線、開始時間、結束時間、產品描述、產品編號、生產訂單、生產數量、半成品編號、半成品訂單號、批數等資訊；DPS中備註欄位會標注一些特別要求，

比如是否是新產品、是否緊急工單、是否需要用盡原材料等特別資訊。 DPS檔來自於沒有電子系統手工作業階段，保留至今， DPS約定了計畫和車間一些約定俗成的東西，給生產帶來了靈活性， DPS可以隨著未來APS的上線被逐步替換掉。 DPS目前由PIM的後臺檔監控程序自動上傳到PIM伺服器，並讀取到資料庫物理表保存，圖2是PIM讀取DPS檔上傳的原理圖。

JDE工單倒入具體步驟如下：

JDE首先通過I284介面，將工單數據導入到介面資料庫，介面資料庫名字是CEB00001_MES_INTERFACE；然後通過SQL Server後臺定時任務，將介面資料庫工單同步到PIM資料庫。同步過程會用到GLB_WO_Master， GLB_WO_Routing兩張表， GLB_WO_Master存放工單相關資訊，其中比較重要的有STATUS_CODE_WO，裡面記錄工單狀態， PIM只關注20-60狀態的工單(20代表工單已列印，

60代表成品入倉)；GLB_WO_Routing存放工藝路徑資訊，包裝訂單的工藝路徑相對混料訂單的工藝路徑簡單，一般只包括清潔消毒，充填包裝兩個步驟；混料訂單則按照產品不同分為預稱、混料、預混和、壓片、包衣等；工藝路徑裡BUSINESS_UNIT記錄了成本中心，用於未來成本核算；GLB_WO_Routing裡會存放標準UPM和標準UPH，用來計算OEE的依據。 JDE到PIM的工單同步過程如圖3。

同步到PIM裡的工單的使用：

同步到PIM裡的工單資訊，用視圖方式通過篩選條件，篩選出結果展現給用戶，用於不同部門使用者選擇對應工單資訊。如圖4，不同生產部門登錄可以看到是自己部門的工單；如圖5，如果一個大部門分多個區域，可以通過選擇區域篩選各自區域的工單；如圖6，可以通過“僅顯示生產訂單”切換顯示所有訂單和在做訂單；圖7，

用戶可以通過生產線、開始時間、結束時間、產品名稱、產品編碼、製造訂單快速篩選到自己訂單；圖8，用戶可以點擊“選擇無工單班次”，創建並選擇無工單班次。

圖1 JDE裡用於成本核算的工單類型