因為市面的金屬3D印表機價格不菲， 因此許多製造商猶豫不決， 這樣很難將增材製造整合到其生產過程中。
據洛杉磯3DEO公司總裁Matt Sand稱， 42%的市場認為， 成本是致使金屬定義不被採納的最大障礙。 然而， 3DEO旨在通過其稱為“智慧分層”的方法降低該技術的成本。
目前， 有很多公司開發3D列印金屬方法， 包括桌面金屬和Markforged。 3DEO認為， 他們獨特的過程將有助於降低成本並實現批量生產。
智慧分層的工作方式是將一層薄薄的金屬粉末塗在8英寸×8英寸的建造託盤中。 噴頭然後在整列印床上沉積粘合材料。
然而， 與通常使用的過程粘合劑噴射不同 。
3DEO提供智慧分層服務
智慧分層有許多好處， 特別是在降低生產成本時。 例如， 由於沒有高功率鐳射， 這種技術幾乎不需要維護。 該工藝可實現100微米的層厚度，
此外， 智慧分層可以一次放置多層粉末和粘合劑， 然後一次切入10-20顆粉末。 該功能將大大提高列印速度， 從而降低運營成本並提高製造產量。
在品質方面， CNC頭提高了列印的解析度。 它也加快了列印具有連續形狀的物體的過程。 這樣做的方法是簡單地放置多層粉末和粘合劑。
Sand向Engineering.com解釋說， 所有3D列印金屬工藝當前都是太貴了。 他解釋說：“即使粘合劑噴射也是昂貴的， 包括機器的維護...一台價值45萬美元的機器的噴墨頭可能需要$ 75,000的維護才能保持噴墨打印頭。 ”
相反， 3DEO將能夠提供更便宜的替代品， 並將監控列印品質。 為了做到這一點， 公司將把內部的智慧分層技術作為服務提供者進入市場。
3DEO必須解決的一個障礙是， 在爐子中， 列印部件的收縮率高達20%。 然而， 正在開發一種能夠預測零件行為並確保尺寸始終正確出現的軟體。
現在公司可以列印17-4不銹鋼。 並且希望今年年底之前再增加兩項金屬和合格資質。