博世力士樂助力糖果生產商實現M2M即時通信

借助開放的工業4.0標準OPC UA， 以WDC為首的糖果設備製造商們在博世力士樂的幫助下實現糖果生產和包裝中的M2M即時通信

2017年7月4日， 上海——什麼是M2M通信？簡單來說， M2M是指將資料從一台終端傳送到另一台終端， 也就是機器與機器之間的對話。 在工業4.0的時代， 設備製造商非常關心如何能夠生產出“會說話”的機器， 即讓機器具有資訊感知、資訊加工及無線加工的能力。 對於客戶來說， 一條生產線上經常會使用不同廠商生產的設備， 由於不同廠商的設備採用不同的模組與程式設計， 要實現機器之間的“對話”顯得尤為困難。

夢想照進現實：通過M2M標準化藉口， 未來可以更快地對機器和系統進行調試， 節省很多協調時間

如果生產線的各個設備模組能夠不受不同的製造廠商限制、以標準化的方式彼此輕鬆“交談”， 客戶將能夠更快地對故障作出反應， 並可持續提升總體系統效力。

機器製造商也會節省每台機器的安裝支出， 並且提高整條生產線供應商的地位。 帶著這樣的美好願景。 博世力士樂和糖果生產設備製造商WDC、Loesch、Sollich和Theegarten-Pactec聚集到一起， 共同探討如何建立糖果行業中的標準M2M通訊介面。

四個機器製造商， 一個M2M介面

在2017年的德國包裝機械展會上， 上述四家機器製造商展示了一條由不同廠商的機器組成的生產巧克力的虛擬生產線。 在這條產線上， 採用統一的M2M通信標準， 通過標準化狀態診斷視覺化的待機狀態， 實現車間範圍內的一致通訊。 整條產線上的資訊透明， 從加工和成型系統， 到一、二次包裝， 每台機器的狀態資料都被即時收集起來。 當然， 這套系統並非要取代MES系統；它只是在車間層面提供更多的通信手段，

而不用複製或取代現有的控制系統機制， 這是前所未有的。

無需創建新的介面

對於以這種方式水準連接的系統， 設備製造商也無需向上創建多種介面。 上層系統例如MES系統， 只需與生產線上的其中一個設備建立通信系統，

就足以啟動一個全新的命令。 舉例來說， 如果物料處理由於緊急需求， 要切換到“全脂牛奶堅果”， 定址模組就會自動通知操作人員必須在一個小時內重新配置包裝。 在不久的將來， 我們甚至可以想像在一條完全交互的生產線上， 產品本身可以自行控制設備模組。

“近20年來， 業內每個人都在為沒有一個能夠跨越所有控制層面的標準化技術而哭泣。 乙太網的推出， 也並沒有改變現狀。 現在， 隨著結合通信協議OPC UA的出現， 也帶來了全新、極佳的標準化機會。 多虧了博世力士樂的積極支援， 我們才能首當其衝為此努力。 如果沒有他們的技術諮詢、介面經驗和對協調的興趣， 我們作為供應商根本無法獨立實現這一點。

博世力士樂具有行業知識和OPC UA知識， 幫助我們一起設計和實施解決方案。 ”來自WDC的工程師表示道。