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蜂蜜濃縮加工工藝

1、原料蜜驗收。 沒有好的原蜜就不可能加工出優質的濃縮蜜。 因此,必須對原料蜜的色澤、氣味、水分含量、蜜種、澱粉酶值(鮮度指標)和採集時間的長短及有否農藥殘毒等逐一進行嚴格檢測。 一般澱粉值在8度以下,不能用於濃縮加工,下降到接近於0度就絕對不能收購。

2、選配。 根據訂貨的要求將收購的優質蜂蜜拼配蜂蜜小樣,根據小樣的訂貨要求指標,再進行大量蜂蜜的加工生產。

3、融化。 融化蜜的目的是通過加熱以防止發酵和破壞晶體,延緩蜂蜜結晶。 通常在60-65℃溫度下加熱30分鐘,加熱時應不時攪拌使蜂蜜受熱均勻並加快融化。

4、過濾。 加熱後的蜂蜜溫度保持在40℃左右,使蜂蜜成最佳流動狀態,以便能順利通過多道過濾,去除雜質和少量的較大顆粒晶體。 應儘量在密封裝置中加壓過濾,以縮短加熱時間,減少風味損失。

5、真空濃縮。 選擇合適的真空濃縮設備,在真空度0.09Mpa、溫度40-50℃中蒸發濃縮,對蜂蜜的色、香味影響可以降低至最小程度。 在濃縮時,應特別注意蜂蜜受熱後芳香揮發性物質的回收。 一般設置香味回收裝置,將這些揮發性物質回收再溶入成品蜜中,以保持蜂蜜特有的香味。

6、冷卻。 將濃縮後的蜂蜜儘快降低溫度,以避免較長時間在高溫下存放而降低蜂蜜品質。 最好能強制迴圈和攪拌冷卻,以使產品保持良好的外觀和內在品質。

7、核對總和包裝。 濃縮蜂蜜過程應隨機抽樣檢測,保持加工後的蜂蜜所含水分穩定在17.5-18%的範圍內。 包裝規格可以有多種,一般可分大包裝和小包裝兩類,大包裝以大鐵桶作容器盛裝,鐵桶內應塗有符合食品衛生要求的特殊塗料,以避免蜂蜜中所含的酸性物質腐蝕鐵質造成污染。 小包裝主要是瓶裝。 灌裝前容器應清洗乾淨並嚴格滅菌。

8、貯存。 貯存倉庫應單獨隔開,並避免陽光直照和高溫環境,要經常注意乾燥通風和防止與有異味物質一同存放。

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