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保障礦山企業生產效率,做好礦山設備管理工作是關鍵

礦山生產設備的正常運行是保障礦山企業生產效率的關鍵, 在市場經濟快速發展的模式下, 為了滿足社會發展的需求, 礦山企業的生產設備必須建立起一套完善的生命週期管理模式, 以保證企業能夠進行正常生產, 保障生產效率。

當前礦山企業設備管理現狀

當前我國的礦山企業生產設備管理模式還比較的粗放、落後, 自身資訊化程度相對較低, 一些企業根本不具備生產設備生命週期管理意識, 不會定期對各種機械設備進行維護和檢修, 很多企業都是當設備出現故障, 不能正常進行生產了, 才會對設備進行檢修, 這種做法非常影響企業的生產效率。

此外, 在管理過程中, 很多部門依然使用手工記錄的方式進行資料的採集和分析工作, 耗時耗力, 並且工作結果受人為因素影響較大, 容易出現偏差, 並且容易出現資料丟失的情況,

而且檢修內容的傳遞依然使用紙質形式傳遞, 紙質檔容易遺失, 如果資訊不能及時回饋到相關人員, 很容易出現設備事故。

由於部門員工設備管理意識薄弱, 可能會出現無用設備積壓, 急需設備沒有存品的問題, 會導致企業的生產效率降低, 生產量受到影響。

加強礦山企業機械設備生命週期管理

建立設備管理部門, 明確管理職責, 定期對設備進行維護和檢修, 在管理過程中對設備資源進行有效地整合, 形成高效閉環管理。 在實際管理過程中應進一步明確不同部門的職責範疇, 確保對所有人、事、物的使用形成綜合性管理。

在設備管理過程制定嚴格的制度, 明確管理的基本範疇和管理許可權, 保證所有環節都處於可控和在控狀態, 最終實現鏈式閉環管理。 在設備修復品質管制過程中應按照設備內在品質過硬的標準要求, 對多種設備完成設備檢修流程並詳細規定所有環節的操作準則。

對於設備的潤滑管理。 在設備管理過程中應針對設備的潤滑週期,

潤滑油的使用類別、潤滑保養、實施日期等多種資訊進行準確記錄。 對於設備備用數量和設備待修理數量及報廢設備期限進行預警。

設備管理的最終目的在於確保設備在運行過程中不產生故障, 在不斷改善設備運行條件的同時對設備的相關缺陷進行積極處理, 從而將損失降至最低。 與此同時, 針對設備管理過程中產生的故障種類和地點及級別等進行準確記錄, 事後應對故障的相關資訊進行深入分析, 從而提升管理的決策準確性。

礦山智慧管理系統——鄭州市小石頭資訊技術有限公司

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