Popo||撰稿
談起製造， 每個國家都有自己的標籤。 比如德國製造因追求完美品質極致工藝而聞名， 日本製造則因精益求精而暢享全球， 受德國日本“打壓”， 中國製造在前些年一直難出頭。 但隨著中國企業製造能力的提升， 特別在先進製造向智慧化製造過程中的完美一躍， 已經讓越來越多的國內外企業愛上了“中國造”。
僅家電而言， 有三星用上了華星光電屏， 也有飛利浦夏普愛上了冠捷富士康的代工， 更有小米兩度牽手長虹， 小米創始人雷軍甚至認為長虹的精密製造能力， 不比另一家世界級工廠差。
米家空調， 長虹造
中國製造開始打動世界這段時間圈內搞得沸沸揚揚的“小米要做空調的事”終於有了官方回應， 隨著本月10日一款型號為KFR-35GW/02ZM(M1)、名為“智米全變頻空調”產品的發佈， 小米做空調一事不再是傳言， 變成鐵板釘釘的事實了。 一併得到確認的消息是，
長虹的黑科技打動小米
這起看似簡單的合作背後， 卻有著對中國製造的篩選和認可。 堅持為消費者提供黑科技產品的小米， 一直在對比尋找適合體現黑科技這一特徵的電子產品， 所以對供應商的篩選有著嚴謹且複雜的流程。
而像小米這樣篩選供應商的視角從全球轉移至國內的， 並不在少數， 甚至一些國外大牌也開始使用中國企業的產品， 比如液晶顯示幕的首推者三星開始採購華星光電的面板， 而旨在回歸復興的夏普飛利浦， 也選擇了冠捷和富士康的專業產業鏈製造商。
越來越多的案例表明， 中國家電製造企業的製造水準和工藝， 已經經受了一輪又一輪的實踐檢驗。 而小米雷軍在去年10月份就有一段為中國製造打起的話“小米的空氣淨化器， 其實有兩家代工廠， 一家是日資企業， 一家是中國長虹。 說實話， 一開始將業務交給長虹，
估計是感受到了長虹製造水準確實不錯， 雷布斯還不忘小小鼓勵了一把， “長虹如果能重點在精密製造上加大規模， 發揮綿陽的區域優勢， 將有可能超過世界級工廠。 目前全球品牌業務都在進行新一輪的專業化分工， 做產品的專門做產品， 做製造的專門做製造， 長虹完全有這個實力。 ”
長虹精密製造， 贏得雷軍點贊
其實， 在家電其他很多領域， 不少採購商都有小米初期選擇長虹時的擔心， 但從開始懷疑到試探合作， 再到主動選擇， 甚至像小米二度選擇長虹那樣， 這種案例越來越多。 隨著中國家電製造水準的進一步提升， 相信這種合作會越來越頻繁和常態化。
得益于智慧製造的完美一躍如果在幾年前， 中國家電仍舊是規模論英雄的時候， 那時候的製造確實有點傳統的味道。 與德國追求完美品質和日本精工製造相比， 中國製造確實落後一大截。
但是這兩年， 在振興實業、中國製造2025等政策的指導下， 中國家電企業明顯加大了對製造和研發的投入。而決定中國製造完成本質提升的有個階段：一是先進製造階段的儲備，二是智慧製造的提升。
比如受小米雷軍大加讚賞的長虹，就在這兩個階段完成了化繭成蝶的蛻變。在從低成本、低附加值、低效率的傳統大規模製造向現代化轉型中，很多企業都感受到了困難並退縮了。但當時的長虹，卻意識到中國家電決不能做世界加工組裝廠，並開始發力先進製造。
先進製造到智慧製造，完美一躍
在隨後的數年內，長虹通過製造領域的積極創新與拓展，將“技術創新、管理創新、結構變革”等先進理念和手段導入製造環節，並在不斷拓展全球市場時學習到他國經驗加以改進提升，特別是“製造體系從產業低端的加工組裝向產業高端的核心部件創新製造升級”這一理念得以堅決貫徹，形成了長虹製造乃至中國家電製造的先進模式。
事實上不僅是長虹，包括京東方和華星光電都在那幾年開始技術儲備，格力、海爾、美的等在大白電領域開始重視技術投入，而富士康、冠捷等企業更是在歷練中尋找到了符合自身的規律，變得更加專業。
而長虹的製造能夠得到同行認可，除了先進製造階段的儲備之外，更得益於製造轉型與升級，長虹製造“由單純的產品提供商向產品提供、服務提供、內容提供的結合轉移”。
製造理念的提前謀變，智慧戰略路徑的清晰易行，讓長虹在智慧製造領域取得領先，也最終獲得了同行的點贊。而像長虹這樣的家電製造企業並不少，他們慢慢成為中國現代家電製造業的元素，讓越來越多的國內企業甚至外資企業開始關注並採購中國家電企業製造的產品。隨著中國家電製造水準的進一步提升，這一幕會越來越多的出現。
【就說家電：旨在用更全面的分析和更客觀的原創打動您！感謝您的閱讀！歡迎您留下觀點和看法，共同為家電業的健康發展出力。歡迎對家電感興趣的朋友，點擊關注“就說家電”。】
中國家電企業明顯加大了對製造和研發的投入。而決定中國製造完成本質提升的有個階段：一是先進製造階段的儲備，二是智慧製造的提升。比如受小米雷軍大加讚賞的長虹，就在這兩個階段完成了化繭成蝶的蛻變。在從低成本、低附加值、低效率的傳統大規模製造向現代化轉型中，很多企業都感受到了困難並退縮了。但當時的長虹，卻意識到中國家電決不能做世界加工組裝廠，並開始發力先進製造。
先進製造到智慧製造，完美一躍
在隨後的數年內，長虹通過製造領域的積極創新與拓展，將“技術創新、管理創新、結構變革”等先進理念和手段導入製造環節，並在不斷拓展全球市場時學習到他國經驗加以改進提升，特別是“製造體系從產業低端的加工組裝向產業高端的核心部件創新製造升級”這一理念得以堅決貫徹，形成了長虹製造乃至中國家電製造的先進模式。
事實上不僅是長虹，包括京東方和華星光電都在那幾年開始技術儲備，格力、海爾、美的等在大白電領域開始重視技術投入，而富士康、冠捷等企業更是在歷練中尋找到了符合自身的規律，變得更加專業。
而長虹的製造能夠得到同行認可，除了先進製造階段的儲備之外，更得益於製造轉型與升級，長虹製造“由單純的產品提供商向產品提供、服務提供、內容提供的結合轉移”。
製造理念的提前謀變，智慧戰略路徑的清晰易行，讓長虹在智慧製造領域取得領先，也最終獲得了同行的點贊。而像長虹這樣的家電製造企業並不少，他們慢慢成為中國現代家電製造業的元素，讓越來越多的國內企業甚至外資企業開始關注並採購中國家電企業製造的產品。隨著中國家電製造水準的進一步提升，這一幕會越來越多的出現。
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