1．事件名稱: 6kV 1A段工作電源進線開關（1BBA02）弧光短路致兩人受傷， 1號機組停運事件。
2．發生時間:2017年 08 月 25 日 15 時 49 分
3. 事件描述
3.1事件發生前狀態：2017年8月25日14:36臨河1號機組啟動過程中， 負荷54MW暖機， 廠用電由啟備變接帶；2號機組正常運行， 負荷300MW， 廠用電自帶；3號機組正常運行， 負荷169MW， 廠用電自帶；啟備變作為2號、3號機組備用電源。
3.2事件經過
3.2.1 兩名人員受傷， 1號機組跳閘過程：
8月25日14:36臨河1號機組並網帶初負荷54MW暖機， 15:40 值長安排電氣值班員常XX、王XX將6kV1A、1B段工作電源進線開關由冷備轉熱備。 15:49 常XX、王XX操作6kV1A段工作電源進線開關（1BBA02）從試驗位置至工作位置過程中，
15:49 直流潤滑油泵、直流密封油泵聯啟正常；空壓機房MCC失電， 空壓機全部跳閘,輸煤系統程式控制失電， 脫硫6kV A段母線失電。 15:50 1號機組柴油發電機聯啟正常， 保安PC 1A、1B段母線帶電正常， 交流潤滑油泵、交流密封油泵聯啟正常， 15:51打開真空破壞閥。 15:54汽輪機轉速1900rpm， 1A頂軸油泵聯啟正常。
3.2.2 後續處理:
8月25日16:01 恢復空壓機房MCC供電， 就地啟動6號、7號、8號、9號空壓機運行正常；16:08退出2號機AGC， 降負荷至170MW；3號機聯繫鋁廠降負荷至120MW；16:10恢復輸煤程式控制供電， 2號、3號爐恢復上煤；16:41將01號啟備變轉檢修；19:50將1號發變組轉檢修。
8月26日00:38 1號發電機開始二氧化碳置換氫氣；02:00 將1號機6kV A、B段備用分支進線軟連接拆除,加裝絕緣隔板， 清理封閉母線， 測01號啟備變絕緣合格， 03:42 將01號啟備變由檢修轉運行， 恢復啟備變作為2號、3號機組熱備用電源；05:58加裝2號機保安PC B段至1號機保安PC A段臨時電源線， 作為1號機組應急備用電源。
3.3原因分析
3.3.1直接原因：臨河分公司1號機組6kV配電室1A母線工作電源進線開關B相真空包洩漏， 人員操作送電時， 開關由冷備轉熱備過程中發生B相真空包擊穿，
3.3.2間接原因：臨河發電分公司未按行業標準要求的預試週期開展電氣預防試驗， 該開關自投運以來僅在2013年3月19日進行過耐壓試驗， 未能及時發現該開關存在問題。
3.4人身傷害和設備損壞情況：
3.4.1人身傷害情況：常XX手臂等處有約10%面積灼傷， 王XX鎖骨骨折。
3.4.2 1號機組6kV配電室1A段母線工作電源進線開關燒損。
1號機組6kV 1A段母線工作電源進線開關（1BBA02）下觸頭
1號機組6kV 1A段母線工作電源進線開關（1BBA02）本體
4.預控性分析
4.1有針對性對技術規程、技術標準進行修編，
4.2 對受故障衝擊的電氣設備進行全面檢查、試驗。
5.不符合項及糾正措施
5.1不符合項：
5.1.1臨河電廠電氣設備預防試驗工作計畫漏項， 未編制完整的年度電氣試驗計畫， 本次1號機組停機檢修未安排重要開關預防試驗專案。
5.1.2臨河電廠機組停機檢修項目策劃不足， 立項內容未結合技術監督和行業標準要求開展有關檢修試驗專案。
5.1.3臨河電廠電氣檢修工藝規程採用寧夏電網《交流高壓電氣設備試驗規程（2010版）》規定6kV開關6年一次耐壓試驗， 試驗週期不滿足電力行業標準（DL/T596）規定的1-3年要求。 同時， 耐壓試驗電壓偏低， 對可能暴露的絕緣薄弱部位未能及時發現。
5.1.4臨河發電未能按照“舉一反三”的要求開展技術監督不符合項整改。
5.2糾正措施:
5.2.1 寧夏公司應立即組織開展電氣預試工作開展情況專項檢查。
5.2.2 根據相關行業標準，結合現場設備實際情況制定合理的年度電氣預試計畫，將年度試驗計畫逐項分解到月度，明確責任人。
5.2.3 組織對使用的技術標準、技術規程進行修編，不得違反國家或行業標準，若標準存在衝突的情況，按最嚴的標準執行。
5.2.4 與製造廠配合，針對現場斷路器真空包洩漏問題開展深層次分析檢查，確認是否存在共性問題。
5.2.5 對歷次安全檢查與技術監督檢查提出問題的整改引起重視，實行閉環回饋。
6.責任分析與落實：
本次事件為1號機組6kV 1A段母線工作電源進線開關真空包洩漏導致三相弧光短路故障，是由於未規範開展預防性試驗耐壓專案，從而未及時發現該開關真空包洩漏導致。嚴格按行業標準要求開展電氣設備預防性試驗工作，嚴格執行技術監督檢查提出問題的整改閉環。
5.2糾正措施:
5.2.1 寧夏公司應立即組織開展電氣預試工作開展情況專項檢查。
5.2.2 根據相關行業標準，結合現場設備實際情況制定合理的年度電氣預試計畫，將年度試驗計畫逐項分解到月度，明確責任人。
5.2.3 組織對使用的技術標準、技術規程進行修編，不得違反國家或行業標準，若標準存在衝突的情況，按最嚴的標準執行。
5.2.4 與製造廠配合，針對現場斷路器真空包洩漏問題開展深層次分析檢查，確認是否存在共性問題。
5.2.5 對歷次安全檢查與技術監督檢查提出問題的整改引起重視，實行閉環回饋。
6.責任分析與落實：
本次事件為1號機組6kV 1A段母線工作電源進線開關真空包洩漏導致三相弧光短路故障，是由於未規範開展預防性試驗耐壓專案，從而未及時發現該開關真空包洩漏導致。嚴格按行業標準要求開展電氣設備預防性試驗工作，嚴格執行技術監督檢查提出問題的整改閉環。