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膠輥維護保養好幫手——培力全自動高精度膠輥磨礪機

膠輥品質與紡紗品質息息相關, 其維護保養、使用週期是紡紗企業節約人工、降本增效的重要影響因素, 也進一步影響下游產品的品質。 如, 織造布面上發現顯而易見的雲斑, 就是條幹不勻的一種表現, 而條幹不勻現象一般主要源自膠輥、膠圈對紡紗的影響。 所以, 膠輥的使用和維護保養就非常關鍵, 其表面處理與磨礪技術更是企業工作的重中之重。

膠輥磨礪是表面處理的基礎, 其表面粗糙度直接影響膠輥的內在品質, 而膠輥製作品質及表面磨礪的品質又直接影響紡紗品質和產量。 且表面粗糙度對酸處理、光照處理以及塗料處理的膠輥、低硬度高彈性膠輥而言尤為重要。

人工磨礪膠輥, 勞動強度大, 磨礪精度差, 工作效率低, 而全自動膠輥磨礪機的出現, 針對性地解決了這些問題。 作為紡織輔機的專業製造企業, 無錫培力自動化設備有限公司在吸收國內外同行先進科研成果的基礎上, 研發出具有自主智慧財產權的MGW系列膠輥磨礪機, 該機的主要性能特點及使用注意事項如下。

MGW-B型

自動上下料

MGW系列A型機料架可存放100套膠輥, B型機大料箱可存放450套膠輥。 上下料各有一個機械手, 前料箱機械手將膠輥從料箱裡逐個取出來放在待磨軌道上排隊等待磨削, 後料箱機械手則將磨好的膠輥逐個放回到後料箱內。

電腦操控膠輥裝夾、上料、下料動作自動化完成, 且膠輥磨礪往復次數及磨礪量可根據需要在電腦上設定。

砂輪自動修磨、自動清理

目前, 只有瑞士貝克和MGW系列膠輥磨礪機上有此功能。 這項功能是根據客戶需求自行在電腦上設定磨削膠輥一定數量後自動修整砂輪。

如, 設定磨削6000套膠輥修磨一次砂輪, 那麼該機會在磨削完6000套膠輥和準備磨6001套膠輥之間自動修整砂輪;而清理砂輪同樣可設定一個數值進行。 清理砂輪時金剛筆不接觸砂輪, 通過高壓吹氣的方式清除吸附在砂輪氣孔裡的粉塵, 使砂輪恢復鋒利達到最佳磨削效果。

膠輥大小的自動檢測功能

目前, 只有瑞士貝克和MGW系列膠輥磨礪機上有此功能。 每只膠輥在磨削前都要經過測量頭檢測其直徑大小, 如果膠輥直徑在設定的範圍內就磨削, 否則就會被挑選出來, 等下次集中處理。 如, 某批膠輥磨削後直徑為30 mm, 那麼在電腦上設定檢測範圍為30.1 mm~30.6 mm, 膠輥直徑在這個範圍內就進行磨削, 不在這個範圍內機器會將膠輥自動挑出來。

三種磨削方法

第一種方式是統一直徑磨削, 即磨削後膠輥直徑能保持一致。 通過在電腦上設定範圍, 在範圍內就磨, 超出範圍則被挑選出來下次統一處理。

第二種方式是不同直徑磨削, 即在電腦上設定每只膠輥需要的磨削量。 無論膠輥直徑大小, 通過自動測量頭檢測後, 都磨削掉設定的量。 需要注意的是, 一隻羅拉軸承兩頭膠輥取小的為准。 如, 設定磨削量為0.2 mm, 那麼毎個膠輥通過測量頭取得一個數值之後均磨掉0.2 mm。 這種模式下磨出的膠管直徑大小是不一樣的。

第三種方式是分揀模式。 該功能可代替人工進行不同直徑膠輥的分揀, 一般在機器調試時使用。

產品優勢

售後服務及時到位, 使用成本低——砂輪、夾具、皮帶等價格都只有約同類產品的1/4。 此外, 還可根據使用者的反應和要求, 結合實際的操作方法進行程式優化調整。

除塵裝置

原配是箱式鐵櫃吸塵器, 可選配擠壓式除塵系統(一台機最多可處理五台設備的粉塵) , 或氣陀螺工業吸塵器(新技術、吸力大、雜訊小) , 選配需另外收費。

應用效果

MGW系列全自動高精度膠輥磨礪機,可完全替代手工操作磨膠輥。人機對話介面,工作狀態全程可視視窗,為膠輥回磨提供了新的技術理念。膠輥加工過程中的上下料、檢測、磨礪、磨削尺寸設定、砂輪自動修整和自動清理等工序全電腦完成,省時省力。全封閉自動化工作流程,杜絕人為操作失誤而產生的工傷事故,安全可靠。提高工廠效率和產品品質、節約用工成本和能耗成本,為用戶更新上臺階,增加源動力。

該機單班回磨膠輥約為2000套以上,具體根據膠輥磨削餘量和膠輥表面粗糙度要求而定。如果膠輥2個月回磨一次,一台機一個月可磨礪膠輥6萬套,一台機器可解決12萬紗錠用膠輥的回磨。若使用普通磨床,12萬紗錠需4台機器和4個操作工人,而一台MGW系列全自動磨輥機只需要一個人加料和下料,閒置時間還可以做別的工作。

MGW系列全自動膠輥磨礪機加一台吸塵器,總功率近5 kW,8 h需耗電40 kW·h,一年300個工作日即需1.2萬kW·h。同產量條件下,與國產某高精度磨膠輥機——總功率為3.5 kW,4台機器工作8 h需電量為108 kW·h, 300個工作日就需3.24萬kW·h相比,MGW系列全自動膠輥磨礪機年節電約2.04萬kW·h,用氣量基本持平。

無錫培力自2003年成立以來,一直致力於專用機械設備的研發設計和生產製造。魯泰紡織、魏橋紡織、愉悅家紡、南通天虹、臨清三和紡織、蘇州震綸、長樂華源紡織、寧夏恒豐紡織、無錫二橡、無錫蘭翔等知名紡織企業及膠輥製造企業都是其使用者。公司已通過ISO 9008品質管制體系認證,秉承“品質比拼才是行業間真正的竟爭”的原則,通過技術上的不斷創新和探索,不斷吸納國內外同行業的先進科研理念,使其產品使用者始終處於行業的領先地位。

選配需另外收費。

應用效果

MGW系列全自動高精度膠輥磨礪機,可完全替代手工操作磨膠輥。人機對話介面,工作狀態全程可視視窗,為膠輥回磨提供了新的技術理念。膠輥加工過程中的上下料、檢測、磨礪、磨削尺寸設定、砂輪自動修整和自動清理等工序全電腦完成,省時省力。全封閉自動化工作流程,杜絕人為操作失誤而產生的工傷事故,安全可靠。提高工廠效率和產品品質、節約用工成本和能耗成本,為用戶更新上臺階,增加源動力。

該機單班回磨膠輥約為2000套以上,具體根據膠輥磨削餘量和膠輥表面粗糙度要求而定。如果膠輥2個月回磨一次,一台機一個月可磨礪膠輥6萬套,一台機器可解決12萬紗錠用膠輥的回磨。若使用普通磨床,12萬紗錠需4台機器和4個操作工人,而一台MGW系列全自動磨輥機只需要一個人加料和下料,閒置時間還可以做別的工作。

MGW系列全自動膠輥磨礪機加一台吸塵器,總功率近5 kW,8 h需耗電40 kW·h,一年300個工作日即需1.2萬kW·h。同產量條件下,與國產某高精度磨膠輥機——總功率為3.5 kW,4台機器工作8 h需電量為108 kW·h, 300個工作日就需3.24萬kW·h相比,MGW系列全自動膠輥磨礪機年節電約2.04萬kW·h,用氣量基本持平。

無錫培力自2003年成立以來,一直致力於專用機械設備的研發設計和生產製造。魯泰紡織、魏橋紡織、愉悅家紡、南通天虹、臨清三和紡織、蘇州震綸、長樂華源紡織、寧夏恒豐紡織、無錫二橡、無錫蘭翔等知名紡織企業及膠輥製造企業都是其使用者。公司已通過ISO 9008品質管制體系認證,秉承“品質比拼才是行業間真正的竟爭”的原則,通過技術上的不斷創新和探索,不斷吸納國內外同行業的先進科研理念,使其產品使用者始終處於行業的領先地位。

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