改造後可提高氫氣純度、回收率和可靠性， 且無需花費鉅資更換設備
美國伊利諾州德斯普蘭斯2017年8月31日電 /美通社/ -- 霍尼韋爾今日宣佈， 霍尼韋爾UOP Polybed™ 變壓吸附（PSA）技術已被中國石油天然氣股份有限公司廣西石化分公司（以下簡稱“廣西石化”）所採用， 成功用於改造其當前的變壓吸附裝置， 以生產高純度氫氣。
廣西石化新改造的裝置位於中國廣西省欽州市， 裝置改造後不僅能生產純度高達99.9％的氫氣， 還提高了加氫處理裝置的氫氣回收能力， 後者可利用氫氣脫除原料中的雜質。
霍尼韋爾UOP中國區總經理劉茂樹表示：“氫氣的品質對所有煉油廠或化工廠的運營都至關重要，
霍尼韋爾UOP Polybed PSA技術解決了中國眾多製造商所面臨的若干問題， 如低回收率、低純度、控制閥洩漏、性能差或表現不穩定等。
此次廣西石化選擇霍尼韋爾UOP技術， 主要是源于之前同霍尼韋爾建立的良好合作。 2014年， 廣西石化曾採用過霍尼韋爾UOP Polybed裝置， 該裝置的順利運行充分證明它可確保提供高純度氫氣， 並且易於操作。
PSA工藝採用了霍尼韋爾UOP的專利吸附劑， 可通過高壓除去含氫原料氣中的雜質， 回收氫氣並提純到99.9%以上的純度，
自1966年首套小型四床PSA系統投入商業化應用以來， 通過結合新一代的吸附劑、不斷提升的流程配置、優化的迴圈和單元設計、可靠的控制系統和設備， 霍尼韋爾UOP已顯著提升了Polybed PSA系統的性能。 目前， 霍尼韋爾UOP已在全球70多個國家和地區成功安裝了1,071套Polybed PSA裝置。
霍尼韋爾UOP氣體處理和氫氣業務不僅為煉油廠提純氫氣， 還為天然氣加工處理提供工藝技術、設備、材料。 霍尼韋爾UOP的氣體工藝技術可以幫助脫除天然氣中所含的諸如水、汞、硫和二氧化碳等雜質並回收高價值的液化天然氣。