陳良借“物聯網+”蹚出新路 用共用打破農機壁壘的那個“兵”

◆經濟導報記者 戚晨 德州報導

機械製造是新舊動能轉換的重要戰場， 如何讓這些冰冷的機器煥發出新的生機， 並嫁接物聯網為大眾服務， 是德州力維機械有限公司總經理陳良一直在思考和實踐的事情。

在眾多製造企業艱難運轉之時， 他卻毅然投入重金搞自主研發。 最終優質的技術儲備在科技眾籌的風口， 讓企業實現了質的飛躍。

為母親退伍創業

“上大學、讀研究生， 這是一個少年的正常路徑和理想， 但現實對我而言更多的是要擔起責任。 ”陳良喜歡理工科， 高考後收到了青島化工學院的錄取通知書。

但母親雙股骨頭壞死無法正常下地行走， 常年治病花光了家裡的積蓄。 陳良是家中老大， 還有兩個妹妹， 因此家裡每年再拿出幾千元的學費十分困難。 陳良索性跟父母表示， 自己不去上大學了。 正值徵兵， 陳良選擇了入伍。

“在部隊是一定要吃苦的， 自己只有‘華山一條路’， 無論什麼訓練和要求， 只有百分百完成好。 ”陳良的刻苦與上進， 為他贏得了機會。 1999年， 陳良在部隊推薦下考入解放軍裝甲兵工程學院車輛運行專業， 這也圓了陳良的大學夢。

軍校畢業後， 陳良進入軍械研究所工作。 每年回家探親， 也是陳良心最疼的時候， 看到母親不能下床， 還進一步造成半月板功能受損， 陳良和父親一籌莫展。 “當時前後諮詢了多家醫院，

母親的手術和康復需要近百萬元的費用， 而這些費用對當時每月2000多元工資的我來講是天文數字。 ”陳良心中萌生了下海創業的想法， 但父母極力反對， 父親一度以“如果退伍就斷絕父子關係”要脅。

陳良一邊做父母的思想工作， 一邊開始考察國內的履帶市場。 對於陳良來講履帶是老本行， 但國內確實是完全空白。 陳良發現， 當時國內很多大型履帶用裝備主要依靠進口和鋼履帶為主。

看到市場需求後， 2008年陳良果斷退伍， 帶著幾萬元的安置費， 他聯繫到青島化工學院。 陳良介紹， 青島化工學院的橡膠與高分子專業在全國第一， 師資力量和試驗設備是最雄厚的。 陳良來到學校， 上午在圖書館惡補知識， 晚上後半夜租用實驗室反復進行配方試驗。

“不到兩個月， 帶的3萬元就花光了。 我從一天三頓飯， 減到一天兩頓， 再到一天一頓麵條， 就是為了能省錢。 ”陳良說， 自己的體重在半年時間裡從157斤瘦到了不足120斤。 經過不斷攻堅， 他成功研發了耐高低溫、耐酸堿、防爆等多種履帶配方。

研發成功的喜悅只讓陳良高興了片刻， 他又開始犯難購置設備、開發模具的資金。 “從2009年開始創業的3年時間， 我借錢都把周圍的人借怕了。 幾個關係好的戰友湊了十幾萬元， 親朋好友和同學湊了幾萬元， 厚厚的一本本子， 光借錢人的姓名就寫了10頁。 ”陳良依靠借來的款項開始試水產品樣品， 但還有將近20萬元的缺口。

此時， 一言不發的父親把家中唯一的老房子賣了。

拿著父親賣房子的20多萬元， 陳良“崩潰”了， 他緊緊抱住父親和母親， 感覺這錢燙手得要命， 對於創業他唯有成功。

2009年陳良正式創立力維機械， 從生產履帶， 到2012年生產底盤， 再到2014年開發整機， 經過技術和時間的錘煉， 陳良的公司先後研發出387種特種履帶， 超過日本公司排名世界第二， 並出口美國、德國、以色列、俄羅斯等十幾個國家和地區。

當前， 全球新一輪科技革命和產業變革正在孕育興起， 在2015年陳良運用互聯網技術發展智慧裝備製造後， 自主研發的競爭優勢凸顯。 “曾經我不惜與股東翻臉， 也要砸1000多萬研發自主控制系統。 ”陳良舉例， 採購美國的控制系統價格是22000多元， 但經過他們自主研發後成本降低到2200多元， 目前自主研發系統已經升級到3.0版本，

這樣的技術儲備， 也為公司後來的高速發展奠定了基礎。

打造“物聯網+”共用裝備

農業領域與科技領域其實有著諸多的一致性， 要做到成功甩開對手， 也需要建立自身獨特的護城河。 而做特種裝備出身的陳良進軍農業， 相對于傳統農業模式來說， 其護城河應是以智慧科技為首的商業模式。

掃碼、交押金、開鎖， 僅需要幾步， 農民就可以用一台農機設備完成農活， 用完之後完好送還， 押金可即時退款。 運營裝備均採用遠端聯網管理， 即時動態監控， 運營點不和使用者發生資金交易， 只為使用者提供相關培訓和售後服務。

8月18日， 陳良召開了“共用裝備眾籌”大會， 面對如此省心、省錢、省力的模式， 僅20天時間， 全國便鋪開了730多家服務站，這一數字還在快速增長。市場試驗也讓陳良獲得極佳回報，先期投入的25輛共用農機已經收回大半成本。

陳良算了一筆賬，如一個農戶有100畝果園，按傳統方式噴藥，每人每天只能噴藥五六畝，每畝人工費用20至30元，至少需要16天2000元的費用，而用履帶式遙控噴藥機器人，每天工作面積可達25畝，4天即可完成任務，總費用只要800元。而且伴隨不同的農作物和作業模式，力維公司可以提供的產品基本上能滿足大眾農作物的採摘和噴藥需求。

如今，經歷過三次大手術的母親已經可以正常行走，對於陳良來講，他心中的石頭可以暫時放下了。

在我國製造業轉型升級形成歷史性交會的時刻，陳良希望自己的商業模式可以為製造業同行提供一種解決方案，迎接結構調整陣痛、新舊動能轉換階段中更為嚴峻的挑戰。

全國便鋪開了730多家服務站，這一數字還在快速增長。市場試驗也讓陳良獲得極佳回報，先期投入的25輛共用農機已經收回大半成本。

陳良算了一筆賬，如一個農戶有100畝果園，按傳統方式噴藥，每人每天只能噴藥五六畝，每畝人工費用20至30元，至少需要16天2000元的費用，而用履帶式遙控噴藥機器人，每天工作面積可達25畝，4天即可完成任務，總費用只要800元。而且伴隨不同的農作物和作業模式，力維公司可以提供的產品基本上能滿足大眾農作物的採摘和噴藥需求。

如今，經歷過三次大手術的母親已經可以正常行走，對於陳良來講，他心中的石頭可以暫時放下了。

在我國製造業轉型升級形成歷史性交會的時刻，陳良希望自己的商業模式可以為製造業同行提供一種解決方案，迎接結構調整陣痛、新舊動能轉換階段中更為嚴峻的挑戰。