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行業期待,壓鑄鋁也能陽極氧化了!

CMF設計軍團 · 中國設計界最為專注的CMF原創型研究平臺

壓鑄鋁的陽極氧化讓很多供應商頭疼無比。 具有比CNC低廉加工成本, 能直接生產異形件的鋁合金壓鑄工藝, 看上去很美好, 但它的弊端是不能很好得進行陽極氧化, 打造好看的表面。 這是因為壓鑄鋁中矽含量太高, 氧化後會生成一層灰濛濛甚至發黑的表面。 但近一年來, 已經有廠家從材料上攻克了這一難題, 究竟是怎麼回事呢?效果又如何?能直接拿來用嘛?

在回答這些問題之前, 我們來看看壓鑄鋁陽極氧化中的一些故事。

首先說說壓鑄的原理。

鑄造工藝通常是指利用重力讓熔融的金屬在模具中成型, 通常是澆鑄, 但壓鑄鋁成型不同, 壓鑄鋁是通過對鋁合金直接施加壓力, 有點類似於注塑, 讓鋁合金通過一個入口送到模具內, 在壓力下填充滿模具, 最終形成異形件。

現階段, 用於外觀件的鋁合金產品多是型材鋁,

也就是擠壓鋁, 比如6063, 6061和7系的鋁合金, 這類型材鋁密度大, 緻密性好, 硬度高, 很容易做陽極氧化。

6063鋁材

但壓鑄鋁不一樣, 通常來說, YL102和YL112兩種壓鑄鋁是由於矽含量太高, 導致陽極後會出現表面缺陷。 而302等鎂鋁合金會在硫酸中做陽極時,

因為鎂的摻雜而形成白色氧化膜, 不美觀, 而且鎂的特性會讓產品發脆易碎, 局限性很大。 這些問題一直困擾著相關產業的CMF設計師。

矽鋁合金錠

那為什麼還要考慮壓鑄鋁做陽極氧化來提升產品視覺體驗呢?

以型材鋁合金在手機中的應用舉例,

在生產鋁合金後殼時, 只能機械加工, 用CNC活生生地將一塊鋁板切削成一個手機殼, 時間成本和原料損耗成本非常大。 而壓鑄鋁生產一塊手機殼粗坯只需要一分鐘, 加上後續的CNC工序, 只需要純CNC一半甚至四分之一的時間就能完成成型工序。

壓鑄鋁最大的優勢就是能取代CNC的粗加工,

如果能將壓鑄鋁的表面視覺效果做好, 可以在一些領域中降低一半以上的加工成本。 想要在壓鑄鋁上做陽極氧化, 一個方向就是針對鋁合金這款材料進行設計。

那麼, 現在有鋁合金能兼顧壓鑄和陽極氧化了嘛?

我們來看一些圖片。

以上兩個都是已經上市的壓鑄鋁陽極產品,如果用型材鋁來做,成本會很高,與產品定位不符合,而且有些造型型材鋁是沒法做到的,比如下面的一些零件。

可以看到,壓鑄出來的鋁合金件表面陽極效果已經有公司能做出來了,而且視覺效果還不錯。

據悉,這款工藝主要是針對鋁合金成分進行改進,這類鋁合金均採用的是不含矽的鋁合金,在保證能做出良好陽極效果的情況下,添加其他摻雜材料提高鋁合金的流動性,可以有效填充常規模具。

但缺點也有,由於仍然是摻雜其他成分保證流動性,這種鋁合金的表面並不能像鋁含量高的鋁合金那樣緻密,也就導致陽極氧化後,表面拋光是拋不到鏡面效果的。另外,由於壓鑄的精度限制,高精度產品還是需要後期長時間CNC來修正精度,這點在使用這個工藝時也需要考慮。

陽極氧化壓鑄鋁材料的一些總結和注意事項

什麼件採用會比較合適?

1.異形外觀裝飾件,尤其是薄壁異形件,壁厚可以達到0.5mm;

2.CNC加工成本高的產品,想要降低成本的話可以用壓鑄鋁來做粗坯,之後用CNC做調整,最後陽極;

3.需要進行大批量快速生產的產品,通常小型的件平均每8小時能壓鑄3000到8000件。

陽極氧化後,表面能達到什麼效果?

表面光潔度能做到5到8級,也就是可以做到250目的拋光表面,可以實現雙色氧化。

對設備和陽極工藝有什麼要求?

普通的鋁壓鑄機就能實現,產品的陽極氧化和普通型材的陽極工藝一樣,就是條件略有不同。

瞭解更多CMF設計,可關注11月27~28日,2017國際CMF設計大會-原力覺醒。

更多諮詢請查看公眾號(CMF設計軍團)或關注頭條號(CMF設計軍團)

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以上兩個都是已經上市的壓鑄鋁陽極產品,如果用型材鋁來做,成本會很高,與產品定位不符合,而且有些造型型材鋁是沒法做到的,比如下面的一些零件。

可以看到,壓鑄出來的鋁合金件表面陽極效果已經有公司能做出來了,而且視覺效果還不錯。

據悉,這款工藝主要是針對鋁合金成分進行改進,這類鋁合金均採用的是不含矽的鋁合金,在保證能做出良好陽極效果的情況下,添加其他摻雜材料提高鋁合金的流動性,可以有效填充常規模具。

但缺點也有,由於仍然是摻雜其他成分保證流動性,這種鋁合金的表面並不能像鋁含量高的鋁合金那樣緻密,也就導致陽極氧化後,表面拋光是拋不到鏡面效果的。另外,由於壓鑄的精度限制,高精度產品還是需要後期長時間CNC來修正精度,這點在使用這個工藝時也需要考慮。

陽極氧化壓鑄鋁材料的一些總結和注意事項

什麼件採用會比較合適?

1.異形外觀裝飾件,尤其是薄壁異形件,壁厚可以達到0.5mm;

2.CNC加工成本高的產品,想要降低成本的話可以用壓鑄鋁來做粗坯,之後用CNC做調整,最後陽極;

3.需要進行大批量快速生產的產品,通常小型的件平均每8小時能壓鑄3000到8000件。

陽極氧化後,表面能達到什麼效果?

表面光潔度能做到5到8級,也就是可以做到250目的拋光表面,可以實現雙色氧化。

對設備和陽極工藝有什麼要求?

普通的鋁壓鑄機就能實現,產品的陽極氧化和普通型材的陽極工藝一樣,就是條件略有不同。

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