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中國勞動力成本是越南2倍、孟加拉4倍,GU 為什麼還是把生產遷回中國?

據日經新聞報導, 決定不再依賴闊腿褲的GU再次改變了經營策略, 決定把部分生產遷回中國。

現在, 中國的勞動力成本是越南的2倍、孟加拉的4倍。

為了削減成本, 包括GU在內的不少日本服裝企業逐步把生產轉移到了東南亞國家。 雖然生產成本降下來了, 但卻出現了交貨週期過久的物流問題。

當企業發現某款商品熱銷、要求東南亞工廠增加生產, 增產的服裝運回日本後卻可能面對已經趕不上快時尚的局面。 為了把庫存處理掉, GU能做的只有經常打折促銷。 GU沒有明確公開打折促銷帶給利潤的直接影響, 但在8月的事業說明會上GU社長柚木治直言:“為了減少庫存進行的打折是導致業績惡化的主要原因。 ”

GU並不是把生產全部全部遷回中國, 當季新品依舊會在人力成本較低的東南亞工廠生產, 只有需要緊趕潮流的增產服裝會在中國生產。 GU希望能夠在中國建立30天生產投入週期,

由於中國距離日本更近, 增產的服裝能夠比在東南亞生產的服裝早1-2周到達日本。

舉例來說就是, 某一商品在3月末售罄後, 他們會立刻要求中國工廠增產, 5月初日本長假前增產的服裝就能直接在日本門店銷售, 這樣GU就能趕上一波假日經濟。

同樣決定把生產轉移回中國的還有日本服裝企業STRIPE INTERNATIONAL(不少女生喜歡的由女星宮崎葵代言的EARTH MUSIC&ECOLOGY就是旗下品牌)。 STRIPE INTERNATIONAL在中國的生產比例曾一度下降到70%左右, 但由於物流上的優勢, 生產比例再次超過了80%。

在過去10年裡, 日本服裝產業始終在努力減少對中國工廠的依賴。 日本纖維進口組合的統計資料顯示, 2016年日本從海外進口的服裝中64.7%來自中國, 5年裡這一數字下降了16%。

與此同時, 向東南亞進口服裝的比例上升了10%, 目前日本市場上東南亞產服裝的數量佔據23.4%的份額。

當然, 已經形成成熟產業鏈的中國製造業的優勢不僅限於物流。 日本經營管理協會成員三好康司曾撰文表示, 與東南亞國家工廠相比, 中國工廠能夠靈活調配面料、拉鍊等其他生產所需輔料。 於是兜兜轉轉之後, 日本服裝上貼的產地標籤依舊是還是Made in China。

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