前言
傳統的螺紋加工方法主要為採用螺紋車刀車削螺紋，
或者曹勇絲錐、板牙手工攻絲及套口，
隨著數控加工過的發展，
現在數控螺紋銑削得以實現，
在數控螺紋銑削時需要用到專門加工螺紋的銑刀，
現在一般的螺紋銑刀的散熱下過不好，
散熱不好容易崩刀，
不利於螺紋的加工。
帶毛刷的螺紋銑刀
切削效果好，
散熱能力好，
能去除螺紋間雜屑的螺紋銑刀。
包括刀柄 1 和刀頭 2，
刀柄 1 與刀頭 2 活動連接，
刀柄 1 和刀頭 2 螺紋連接，
刀柄 1 設置在刀頭 2 的上面，
刀頭 2 上設有若干道螺紋切削刃組 3，
螺紋切削刃組 3 均布在刀頭 2 上，
螺紋切削刃 3 組有若干條橫向螺紋切削刃組成，
在刀具回轉加工時，
能加工出螺紋，
每兩道螺紋切削刃組 3 之間設有通氣孔 4，
螺紋通氣孔 4 與設置在 4刀柄 1 上的總通氣孔 5 連接，
總通氣孔 5 軸向貫穿刀柄 1，
將冷空氣從刀柄 1 的總通氣孔 4中穿到到頭上的小通氣孔中，
在散熱的同時，
可將粘在刀頭 2 上的切削吹出，
兩個切削刃之間的凹槽中設有毛刷 6，
凹槽內開設有容納毛刷 6 的容納槽，
毛刷 6 內部固定在容納槽內，
毛刷 6 的外端與螺紋的外端齊平，
毛刷 6 通過耐高溫膠水與容納槽內部粘結，
在螺紋切削在螺紋牙之間會有很多小切削，
用毛刷能將黏在加工表面上的小切屑掃掉，
提高加工表面的整潔度。
