電機軸
電機軸一般都是運用優質碳素鋼製造。 可挑選35#、45#。 一般多用45#鋼。 這兩種材料歸於中碳鋼， 其強度、剛度、韌性都能夠滿意電機軸的作業需求。
電機軸分為光軸和輻板軸兩大類， 這要依據電機轉子軸孔的巨細而定， 不管是光軸仍是輻板軸其加工藝大體上是一樣的， 在鐵芯檔上都是經過車削加工其與鐵芯的配合聯繫多為H7/k6。
當然這也要依據電機轉子所接受的轉矩有關， 可依據核算加上經驗得出， 電機的軸伸端是與客戶介面的部位， 要進行精磨， 一是要漂亮， 別的精磨後與聯軸器接觸面積較大受力均勻， 可滿意電機傳遞扭矩的用處， 鍵槽需求銑床加工。 選擇加工各類電機軸認准鈦浩， 一般說來， 電機軸的加工工藝為：粗車/打中心孔-精車/需求磨的部位留磨削餘量-磨削-銑削。
電機軸加工， 其簡略進行的話， 是為車床加上銑床的加工， 即為， 車削加工等這些。 所以， 其在運用設備上， 也是不多的。 而在電機軸上安裝圓盤， 其簡略辦法， 是為讓圓盤內孔大於電機軸直徑， 然後進行加熱安裝， 即可。 電機軸加工中， 進步其表面光潔度的原因， 是由於這樣能夠進步電機軸的疲憊壽數， 進而， 進步其運用壽數， 以及， 進步其外觀漂亮度。 與此同時， 也能夠進步加工後製品的硬度， 以及其耐腐蝕功能。