泡面是如何煉成的
噠噠噠！歡迎收看梨子的圖解！今天天色不錯氣氛安定， 適合學習新姿勢~所以梨子給大家帶來一個好玩的島國節目：《the making》， 中文翻譯是《日本科學技術》
這檔節目類似於美國的《how it's made》， 但是比美國的好玩有趣。 選取了從輕工業、農業， 到交通工具、電子產品、重工業的方方面面的內容， 內容豐富絕對讓你直呼：寺購衣~
由於這是一個很長很長很長的節目（而且大部分的節目都很無聊我會亂說）， 所以梨子只會選幾集最好玩的解說。 首先帶來的是！！
當當當！速食麵（這是必須泡著吃的速食麵， 不是乾脆面啊！）的製作過程！！！（話說這速食麵看著好沒有食欲啊）
速食麵面餅是面油炸後烘乾做成的。
速食麵可是宅男最愛， 寂寞殺手喲！（無聊的時候捏捏， 很好玩喲！）
首先講制面的過程。
原料是麵粉。
這家工廠遠看像是金坷垃加工廠，其實是一家能貯存30噸麵粉的速食麵加工廠喲！
和麵的水需要特別製作過。
這些水桶就是為了做和麵的水的。
做水的原料如下：水、鹽、碳酸鈉、碳酸鉀。。。（話說水的顏色是什麼情況？？）
然後把這些水變成霧狀，噴到麵粉中。
麵粉在一個長方形槽裡被攪拌，均勻吃水。
做好的麵團叫做“生面”（其實翻譯不會翻譯那個單詞來著）。
生面被壓延機碾薄拉長。
變出面皮~
面皮是由兩張面片和在一起變的。
然後這張面片就要經歷很痛苦的一件事了！
它需要連續通過五個滾筒，它的身材也會因此從10mm厚變成1mm厚！
就是這台恐怖的機器！！
為什麼要碾壓五次呢？其實這樣的效果更接近人工的效果。
用機器碾壓的方式讓麵條筋道有嚼勁。
最終的成品面皮只有一毫米那麼厚。
接下來給大家看一個驚悚的機器。這個看起來一點都不像刀的機器叫做“面刀”。
面皮只要通過它
就會變成麵條~
但是直接通過的面是直滴？我們平時吃的速食麵不是彎的咩？
這就要讓一個活門來擠壓麵條，使它彎曲了。
（這個活門的原理梨子怎麼也想不通，反正就是一張面片進去，出來的就是~~~）
就是彎的麵條啊！！！
這些面只經歷了不到0.1秒的直的時間，然後就被掰彎了。可憐可憐。。。
麵條整整齊齊地被傳送帶運輸到。。。
到一個巨大的箱子裡
哇！是十米長的大蒸箱啊！！好恐怖啊！剛上刀山又如火海啊！
兩分鐘後這些已經接近熟了的麵條就出來啦~~
通過一條慢速一條快速的傳送帶，把麵條拉直。（正所謂變彎容易變直難，所以這邊的拉直不能完全拉直）
為什麼要拉直呢？理由一：為了讓面均勻過油。
（那你可能要問了，為什麼要變彎呢？那是為了讓泡面在泡的時候能吸收更多的醬料。）
因為彎曲的麵條容易相互黏在一起，所以塗油的時候不均勻。
麵條塗油完畢，經過長長的傳送帶。
就要接受閹割的命運。
這個機器用轉動的刀子把面切成一份一份的。
拉直理由之二：可以切出標準的長度！（麵條飛流直下三千尺也是為了可以把面拉直，使得長度更均勻）
這個長度也是有規定的，研究發現30釐米長是最方便夾取的長度。
一份麵條一個濾網。
然後下一步就是下油鍋了。
低溫油炸。不要說油炸面不健康，不可否認的是市面上非油炸的面都好難吃。
這一步很萌喲！
傳送帶兩邊有兩個小爪子，會咚咚咚咚咚咚地敲傳送帶。目的是去掉多餘的油。
這時候面餅的溫度是60多度。
所以還要給面餅降溫。
面餅放在這裡~~
用電風扇呼呼呼吹~
在一個大房間裡冷卻。
下一步是檢查。
繼續是超級長的傳送帶。
這台機器檢查面餅裡有沒有金屬。
這個機器檢查面餅重量。
然後這個人檢查形狀是否萌。
只有萌萌噠的面餅才可以售賣。
檢查完畢，需要【包裝】
這個工作機械用來運輸粉包。（這個加工線加工的泡面只有粉包，沒有醬包，沒有蔬菜包，更沒有香腸。）
料包運輸機把料包從二樓送到一樓。
所以感覺料包就像從天而降似的。
下麵的機器把料包放在面餅上（要知道這可是2009年的日本生產線，即便是在如今2015年，我國放料包這種工作都是由工人完成的。可見日本早在那時候全自動化程度已經很高。）
包裝機需要在包裝上印上保質期。
而這些包裝紙是先不做成包裝袋的~
包裝紙把面捲進去，變成筒狀。
然後再卷起來，變成真正的筒子~
這個裝置用來焊接開口，並切開每包泡面。
成品需要檢驗總重。
還要人工檢查萌不萌。
還要用X光機檢查有沒有混入槍支。
下麵是最耗費人工的步驟！！
試吃~~~
為了檢查品質，每天的成品都要品控室這三個大叔試吃。
恩恩！好吃！哦一西~~
通過層層檢查的速食麵繼續通過漫長的傳送帶。（衛龍辣條即視感！）
五包速食麵連成一個五連包。現在很多速食麵廠家都推出了五連包，比如某師傅，某麥郎（不是龐啊！），統某一。五連包的出現其實是為了促進消費，減少“只買一包”的現象。
就連數五包然後放一塊的過程都由全自動生產線完成。
同理，五連包外又要包裝袋裝著。
但是不知道大家有沒有觀察過，泡面的包裝和五連包外包裝的包裝方式是不一樣的。
這裡以康師傅紅燒牛肉麵五連包為例。其內包裝是直接熱封的。
而五連包的外包裝，由於太厚，所以需要有一個折進去的部分。
梨子看到這就震驚了。。。。發生了什麼！！！！
這是慢動作下的封裝過程。在一瞬間機器完成了切割、折疊、熱封的過程！不知道大家看懂了沒有。
萌萌噠的五連包出廠啦！！
這個傳送帶上，機械手臂把五連包扶正，太萌了！
六個五連包連成一箱。恩~又是全自動。。。
每一箱都必須稱重，防止有些只有五個五連包啥的。
下面是給三個箱子結紮，注意下面有高能！
總之梨子是在B站看的，到這一幕的時候原本寥寥的彈幕突然猶如抽風似的刷刷刷刷屏了！
包裝袋在瞬間噠噠噠捆上。
最後一步，就是出貨。
泡面被運到裝卸區。
被發往全國各地。
哦吼吼~泡面大山~
至此，速食麵的製作教程就結束了！科技改變生活，科技讓人下崗。梨子觸動最大的是整條生產線只需要人工試吃，其餘部分都是由全自動生產線完成。（拋去人工抽檢環節）
拍攝地點是香菜縣某家食品加工廠。下次吃泡面，請虔誠。人家是上過刀山下過火海，滾過油鍋受過輻射的。
首先講制面的過程。
原料是麵粉。
這家工廠遠看像是金坷垃加工廠，其實是一家能貯存30噸麵粉的速食麵加工廠喲！
和麵的水需要特別製作過。
這些水桶就是為了做和麵的水的。
做水的原料如下：水、鹽、碳酸鈉、碳酸鉀。。。（話說水的顏色是什麼情況？？）
然後把這些水變成霧狀，噴到麵粉中。
麵粉在一個長方形槽裡被攪拌，均勻吃水。
做好的麵團叫做“生面”（其實翻譯不會翻譯那個單詞來著）。
生面被壓延機碾薄拉長。
變出面皮~
面皮是由兩張面片和在一起變的。
然後這張面片就要經歷很痛苦的一件事了！
它需要連續通過五個滾筒，它的身材也會因此從10mm厚變成1mm厚！
就是這台恐怖的機器！！
為什麼要碾壓五次呢？其實這樣的效果更接近人工的效果。
用機器碾壓的方式讓麵條筋道有嚼勁。
最終的成品面皮只有一毫米那麼厚。
接下來給大家看一個驚悚的機器。這個看起來一點都不像刀的機器叫做“面刀”。
面皮只要通過它
就會變成麵條~
但是直接通過的面是直滴？我們平時吃的速食麵不是彎的咩？
這就要讓一個活門來擠壓麵條，使它彎曲了。
（這個活門的原理梨子怎麼也想不通，反正就是一張面片進去，出來的就是~~~）
就是彎的麵條啊！！！
這些面只經歷了不到0.1秒的直的時間，然後就被掰彎了。可憐可憐。。。
麵條整整齊齊地被傳送帶運輸到。。。
到一個巨大的箱子裡
哇！是十米長的大蒸箱啊！！好恐怖啊！剛上刀山又如火海啊！
兩分鐘後這些已經接近熟了的麵條就出來啦~~
通過一條慢速一條快速的傳送帶，把麵條拉直。（正所謂變彎容易變直難，所以這邊的拉直不能完全拉直）
為什麼要拉直呢？理由一：為了讓面均勻過油。
（那你可能要問了，為什麼要變彎呢？那是為了讓泡面在泡的時候能吸收更多的醬料。）
因為彎曲的麵條容易相互黏在一起，所以塗油的時候不均勻。
麵條塗油完畢，經過長長的傳送帶。
就要接受閹割的命運。
這個機器用轉動的刀子把面切成一份一份的。
拉直理由之二：可以切出標準的長度！（麵條飛流直下三千尺也是為了可以把面拉直，使得長度更均勻）
這個長度也是有規定的，研究發現30釐米長是最方便夾取的長度。
一份麵條一個濾網。
然後下一步就是下油鍋了。
低溫油炸。不要說油炸面不健康，不可否認的是市面上非油炸的面都好難吃。
這一步很萌喲！
傳送帶兩邊有兩個小爪子，會咚咚咚咚咚咚地敲傳送帶。目的是去掉多餘的油。
這時候面餅的溫度是60多度。
所以還要給面餅降溫。
面餅放在這裡~~
用電風扇呼呼呼吹~
在一個大房間裡冷卻。
下一步是檢查。
繼續是超級長的傳送帶。
這台機器檢查面餅裡有沒有金屬。
這個機器檢查面餅重量。
然後這個人檢查形狀是否萌。
只有萌萌噠的面餅才可以售賣。
檢查完畢，需要【包裝】
這個工作機械用來運輸粉包。（這個加工線加工的泡面只有粉包，沒有醬包，沒有蔬菜包，更沒有香腸。）
料包運輸機把料包從二樓送到一樓。
所以感覺料包就像從天而降似的。
下麵的機器把料包放在面餅上（要知道這可是2009年的日本生產線，即便是在如今2015年，我國放料包這種工作都是由工人完成的。可見日本早在那時候全自動化程度已經很高。）
包裝機需要在包裝上印上保質期。
而這些包裝紙是先不做成包裝袋的~
包裝紙把面捲進去，變成筒狀。
然後再卷起來，變成真正的筒子~
這個裝置用來焊接開口，並切開每包泡面。
成品需要檢驗總重。
還要人工檢查萌不萌。
還要用X光機檢查有沒有混入槍支。
下麵是最耗費人工的步驟！！
試吃~~~
為了檢查品質，每天的成品都要品控室這三個大叔試吃。
恩恩！好吃！哦一西~~
通過層層檢查的速食麵繼續通過漫長的傳送帶。（衛龍辣條即視感！）
五包速食麵連成一個五連包。現在很多速食麵廠家都推出了五連包，比如某師傅，某麥郎（不是龐啊！），統某一。五連包的出現其實是為了促進消費，減少“只買一包”的現象。
就連數五包然後放一塊的過程都由全自動生產線完成。
同理，五連包外又要包裝袋裝著。
但是不知道大家有沒有觀察過，泡面的包裝和五連包外包裝的包裝方式是不一樣的。
這裡以康師傅紅燒牛肉麵五連包為例。其內包裝是直接熱封的。
而五連包的外包裝，由於太厚，所以需要有一個折進去的部分。
梨子看到這就震驚了。。。。發生了什麼！！！！
這是慢動作下的封裝過程。在一瞬間機器完成了切割、折疊、熱封的過程！不知道大家看懂了沒有。
萌萌噠的五連包出廠啦！！
這個傳送帶上，機械手臂把五連包扶正，太萌了！
六個五連包連成一箱。恩~又是全自動。。。
每一箱都必須稱重，防止有些只有五個五連包啥的。
下面是給三個箱子結紮，注意下面有高能！
總之梨子是在B站看的，到這一幕的時候原本寥寥的彈幕突然猶如抽風似的刷刷刷刷屏了！
包裝袋在瞬間噠噠噠捆上。
最後一步，就是出貨。
泡面被運到裝卸區。
被發往全國各地。
哦吼吼~泡面大山~
至此，速食麵的製作教程就結束了！科技改變生活，科技讓人下崗。梨子觸動最大的是整條生產線只需要人工試吃，其餘部分都是由全自動生產線完成。（拋去人工抽檢環節）
拍攝地點是香菜縣某家食品加工廠。下次吃泡面，請虔誠。人家是上過刀山下過火海，滾過油鍋受過輻射的。