滾花又叫壓花， 一是為了美觀， 二是為了防滑增加摩擦力。 滾花工藝在車床加工上算是比較常用的。 以前一般由以下幾種方式獲得：
原材料滾花。 適合材料表面工藝。
壓花刀壓花， 適合花紋面種較小的。
滾花刀走花， 花紋較長， 一端切入， 用G1指令沿Z向走刀， 花紋形成。
相對於直紋和斜紋花， 網紋是受力最大最難加工的。 特別是在很大的材料上滾花， 簡直不可能。 下面就和大家分享一種數控車床， 用程式車紋的工藝， 不但可以在直面上加工網花， 還可以在曲面上， 比如球體， 抛物線上加工網花。 是不是很漂亮呢。
其實很簡單， 就是用我們車多頭螺紋的程式（G92， G32都可以）， 螺紋的螺距等於工件直徑， 網紋間距等於螺紋頭數即可。 我們看一個例子：
材質：304， 長度：250， 直徑Φ42
T0101
M3S100
G0 X48. Z2.
G92 X41.5 Z-252. F40 L12
X41.
G0 X48 Z-252.
G92 X41.5 Z2.F40 L12
X41.
G0Z100.
M30
在曲線上面車網花呢， 就需要用到巨集程。 程式設計思路如下：
G0 X#a z起點
G32 X# a Z-#b Fx Q#
G32 X#d Z起點 Fx
原理：# a與#b成公式曲線關係（比如說橢圓， 抛物線， 漸開線等等）， # a與#b就是公式曲線中的兩個變數， 設# b為引數， #a為因變數， 則有關係如下， 首先， 長度Z方向變數#b被賦值， 為0， 然後通過公式曲線的公式計算出相對應的變數值#a（也就是直徑方向x的值）， 比如說：當#b走到Z-3的位置， 系統根據巨集程式設置好的公式計算出直徑方向此時應該對應的X值（#a）， 然後走最後被賦值到G32中， 即可走出所需要的型線（螺旋線）， 同時， 巨集程式設置#b=#b+0.2， 然後再次返回程式段N1 G0 X#a Z-#b Fx ， 通過條件陳述式IF【#bLT螺紋長度】GOTO1， （這裡LT是＜號的意思， GOTO是跳轉到N1程式段開始執行程式）， 當#b≥螺紋要求的長度值後， 一條螺旋線車完，
巨集程式加工網花搖把
感謝每位讀者的點先贊， 轉發評論。 若喜歡請收藏。 你的肯定是小編更新的動力， 如有不足之處， 也請在評論區留言指出， 不勝感激！關注後， 學習更多更全數控知識！