兩顆螺絲解決脫硫系統密度計頑疾

5號脫硫系統密度計是差壓式測量方式， 原理為：△p=ρgh， ， 密度計採用豎直安裝， 已知高低壓側的高度差， 測得差壓即可求出密度。 一直靠調節前後手動門來調節介質流量和壓力， 從而穩定差壓， 測量密度。 自從2016.5脫硫超低排放改造後， 更換了石膏排出泵， 密度計頻繁出現故障， 無法通過調整前後手動門達到正常測量。

吸收塔底部漿液從石膏排出泵排出， 出口有三路：一路通往石膏旋流器， 進行初級脫水；一路經管道又進入吸收塔自迴圈；最後一路通過密度計測量， ph計測量後進入吸收塔迴圈。 正常工況是開啟第一路和第三路，

關閉自迴圈， 只有旋流器檢修時停運才開啟第二路走自迴圈。

日常運行時， 首要保證石膏旋流器進口壓力（運行要求170KPa,泵出口約200KPa）， 調整密度計時， 經過多次試驗， 發現調整出口手動門， 開度只有35％， 此時密度計能勉強正常運行。 由於管徑很小， 閥門開度小， 幾個小時就會堵塞， 從而影響後面的ph計測量。 開關閥門後管道又通暢， 如此反復， 經過分析和現場試驗， 適當開啟密度計的旁路門， 出口手動門就不用關的太多， 這時旋流器壓力就達不到170KPa， 影響正常運行， 很是矛盾。

經過分析， 我們認為是密度計前後彎度太多， 流速不穩影響測量， 需加高密度計後直管道， 加強差壓測量的準確度。 2017.5小修期間， 加高密度計出口管道1.5米。

機組啟動後， 前幾天旋流器未投， 石膏排出泵出口開啟的是自迴圈和密度計測量兩路， 密度計前後閥門全開， 密度計測量非常準確， 從1000漸漸升至1060。 5月11日旋流器投運後， 密度計測量變成直線1000， 現場檢查依然是老問題。 由於旋流器啟動前密度測量正常， 我們就分析是開啟旋流器前後， 密度計這一路分到的流量和壓力不能滿足測量要求導致測量不准， 如果減小這一路的流量可能就能正常測量。 由於密度計入口手動門緊挨著密度計， 調整開度反而擾亂的水流產生旋渦， 無法測量。 由於管道襯膠， 不能隨意更改， 手動門位置暫時不能動。 於是我們準備將入口手動門和氣動門位置更換一下（氣動門遠離密度計）， 可是這樣就不能實現管道自動沖洗了。 熱控人員趙亞磊和宋豔粉一步一步打開思維， 能不能通過調整氣動門氣缸活塞的動作行程調整閥門開度， 從而控制流量在合理範圍內？想到就去試驗驗證：我們打開氣動門的氣缸， 將氣缸兩端部機械限位螺絲拆除， 更換長一點的螺絲（如下圖：），

配置密封圈， 調整了開閥時的機械限位， 從而使閥門開啟時閥門只開動了一半， 減小了流量， 這時適當的開了密度計旁路門， 密度計測量正常並且穩定。 閥門回饋調整正常， 這樣依然可以實現密度計管道的自動沖洗， 而且由於半小時自動沖洗一次， 入口氣動門要開關一次， 也降低的閥門堵塞的可能性， 保證了旋流器的壓力。

密度計的最終問題是要保證入口一定範圍的流量和壓力， 將氣動門開度調整， 解決了問題， 也保證了不影響其它設備運行， 達到了很好的效果。

改造前密度計運行曲線：

改造後密度計運行曲線：

改造前密度計運行曲線：

改造後密度計運行曲線：