19歲那年， 爸爸帶我進染廠。 那是1998年， 可謂青春年少！那時我老爸在福建印染廠做機修， 順便把我介紹進去。
當時算是走後門吧！那時工資挺不錯， 我剛去的時候都是800多塊錢。 在1998年這工資算很高的， 一個大學生出來才400多。 這待遇， 堪比事業單位！
這些年一直待在福建。 小時候跟著爸爸從江西出來進入印染行業還真沒有動過。 我剛進染廠是很好奇的， 愛學習， 很上進。 那個時候進染廠， 我父親希望我能進化驗室。 廠長說去化驗室幹嘛， 先去料房裡面稱料！
後來我發現， 廠長的用意， 因為料房可以學很多東西。 而我不管什麼內容，
▲男主人公：佳彩印染廠長梁志斌
主管有什麼了不起
我也會跟你一樣的
在染廠， 總有那麼一件小事能激發我的能量， 對自己產生巨大的影響。 記得曾經看缸的時候， 上面有一個主管， 有一次在車間， 因為好奇碰了他的東西， 他很生氣不讓我碰， 說是我沒有那能耐， 看了也看不懂。 我說， 你當個主管有什麼了不起！我也會跟你一樣的！
是的， 那時或許只是一時之快說了那樣的話！但是我回想著“我也會和他一樣”， 突然由內而外的衝勁上來了， 在潛意識裡在鞭策自己， 久而久之就對我產生了巨大的影響。
我覺得只要自己努力去學去做， 每個人都一樣！學會給自己定一個目標， 我在2000年的時候就想好了， 這輩子要跟印染卯上了！於是， 這麼多年過去了， 從沒有離開過。
雖然我們半路出家， 但早期公司是非常注重底層員工培訓的， 因此我當時學到了不少東西。 當然， 我也會主動學習。 我最瘋狂的一次， 就是寧願放棄工作也要去學習。
那時開了一個培訓班， 為期3個月， 工作還是學習？一時猶豫起來， 但求知的欲望讓我不能自拔， 於是立刻做出決定，
我做印染剛開始覺得還可以， 興趣很大， 雖然碰到的師傅都是高高在上的。 1998年到2000年， 臺灣技術人員可以拿很高的工資。 幾個月有幾十萬的收入， 那時候相當了不起。
不過話說回來， 染色這個行業是很累的。 染廠裡面如果想上升的話就必須得好學。 從19歲開始從事印染到現在， 讓我記憶深刻的， 就是人家做不出來的產品我們把他做出來了， 自我價值的實現， 眾人的認同， 被誇讚是最幸福的時刻。
信任可以給人帶來強大的力量， 很多客戶叫我看著顏色就可以“只要你看過了我們都放心了”這種被認同的感覺是最棒的， 那時也是我成長最快的時候。
同樣的， 管理現在員工，
我的想法是， 要把一家染廠做好， 需要一個團隊， 這個非常重要， 眾志成城， 萬眾一心， 一定能把事情做好！佳彩要做好， 一定要團結一致， 要朝著一個目標去， 肯定都做得好， 沒有做不好的事情。
▲紹興佳彩印染
單槍匹馬赴紹興
我之前在福建工作較長時間，年初接到這家公司拋來的橄欖枝，覺得非常榮幸！在這裡非常感謝佳彩的企業負責人。
一個人來紹興工作，起初還是有點擔心，因為染色是一個需要相互協作的過程，儘管我對染色這塊工序以及綜合管理是有能力和方法的，但是剛來這裡也是需要磨合的，一個人單槍匹馬畢竟還是有點壓力。
現在我主要還是負責在管理過程中迅速搭建有效的技術管理架構。這個東西還是需要互相磨合的，就是大家所想的，是企業管理人和企業所有人之間的信任。
我的期望是頂層的想法要統一，這樣才能快速銜接管理層。作為實際的線下管理者，我們需要這樣統一的理念。我的管理心得：管理職責要明確，發生問題絕不互相推諉。
▲我和我的工作團隊！
說到這裡，我從自己的成長角度來看我們公司的罰款制度，有點小想法！因為大多數都是基層員工，需要的是更加人性化的管理，如果他們沒有做好，員工和管理者都有責任，而不僅僅是員工一個人的原因。
如果對一個員工多次指正他都沒有改變，說明此人確實不能用，處罰再重也是沒用的，否則就是我們制度有問題。
如何對染廠進行有效管理
剛進入這家印染廠，第一感覺是需要改進的地方實在太多，可能在工藝流程、操作方法方面沒有那麼規範。相比較之前的公司，在生產模式、管理理念方面也有著非常大的區別。
這跟印染企業的管理層也有很大的關係。既然發現了很多的不足，我們就要下狠功夫改正提升！我們不僅要利用既有的老經驗、老方法，更要融合外來的管理模式，採取必要措施進行改進。
技術管理市場端說了算，會很被動。 我要求生產流程包括視覺化生產運轉必須要規範，這是最基本的。還有要確立“問題責任制”：出了問題找出什麼原因，確定找誰負責，包括以後需要注意的地方，確保不再犯同樣的錯誤。
雖說這裡有ERP系統，但長時間不用，這是不行的，所以我的重點把這個中控用起來，或許在這個過程中，可以找出問題出在哪裡。
公司花了大價錢引進了ERP系統，而在實際過程中卻沒有利用起來，這相當浪費。我清楚地知道，啟動ERP項目，從短期來看，造成生產效率低下是不可避免的，但是從長期來看，建立規範化、現代化的生產模式，一定可以在這個千變萬化的市場當中，保證產品的高品質和穩定性。
尤其是我們的做泳裝布這一塊，由於其生產工藝複雜，對工藝管理相當嚴格，涉及的知識面也比較廣，所以利用ERP的管理模式必不可少的。
染廠最主要的還是在各方面細節的處置上，管理要跟進到位，公司從來不缺制度，缺的是監督。這也是印染廠“制度”和“監督”必須有效結合的重要原因。
制度主要針對那些頑固不願服從的員工，針對此類員工必需進行有效的監督，你有自己的想法沒錯，但是在沒有確定正確的情況下，影響到別人，這就不對了！會影響整個公司制度的施行！
對於員工來說需要的是人性化的管理，有問題不是說簡單的處罰就解決了，而是出了問題後，找出負責人，找出問題出現在哪裡，解決問題本身，而不只是單純的處罰員工。
關注細節，點滴積累經驗，是一種好的方法！此外，作為一個管理者，要想管理好一家公司，必須得到老闆的支援和信任。管理者與老闆之間的默契配合，是成功管理公司的關鍵！
眾所周知，一家企業管理的好不好，看衛生就能感覺得到。我們工廠總體比較乾淨，但細節方面我還是不滿足。
當然根據實際情況，我們工廠本身有局限，生產區域較為狹小，按規定染缸前面是不能放東西的，而且必須要把布車放在規定的位置上，這樣比較安全一點。生產過程中必須嚴格遵照流程，盡可能的減少因不規範生產帶來的某些損失。
要在激烈的競爭中，走出一條特色路非常重要。如果低端市場不做了，從低端轉型到高端市場，必然是一個痛苦的過程，就像突然要求改變一個習慣，就會發現非常難受。
而佳彩在這方面一直很努力，這是我們的優勢！從目前的大環境來看，染廠染色的需求量相對減少。但是相比較而言，佳彩單子還是要比其他染廠多一些的，這也是得益于高端市場增長的紅利！
▲我的工作夥伴
佳彩印染，繼續革新
來紹興的第一感覺，印染廠很大！我來之前，就知道附近有迎豐等大型印染廠。迎豐印染是這裡的標杆，其實我也聽他們講這邊的染廠都在逐步實現轉型升級，都想往高端方向發展。
佳彩做外貿起步，最早做蕾絲這一塊，目前主攻泳裝面料，蕾絲等。可能是我剛來，在紹興只看到幾家，並不多。佳彩這些年發展的很快，從軟體的更新到人才的引進，新設備的投放，極大得增強了佳彩的核心競爭力！
2017年的重點工作是，在已有基礎上開發更多的高端產品，吸引新客戶，培養老客戶的忠誠度。
我們公司有東武缸，三技的O型缸等共35台染缸。定型機主要用立信門富士的，剛剛又定了兩台同類型的定型機，有國產的有臺灣產的，品質都不錯。公司在發展，硬體提升很重要！
想說的話
我一直在看【印染學習與交流-紡客傳媒】的每日推送，裡面有印染方面的時訊與技術，對我們的幫助很大！因為本身我也喜歡學習。
我們企業管理群內，老闆經常轉發你們的學習文章。你們的線下活動，記得上次蕭山那個無水少水染色會議的時候，我是自費過來的，公司要給我報銷，我沒有答應。我的理由是，這是我自己關注的東西，我喜歡學習，我想知道其他管理者是怎麼在管理印染廠。我在你們會議上學了不少東西，特別是夏老師講的，真的很實在！期待你們下一次的會議，感謝你們的分享！因為你們的努力，讓更多人學到了新知識，新的管理模式！給你們點贊！
▲紹興佳彩印染
單槍匹馬赴紹興
我之前在福建工作較長時間，年初接到這家公司拋來的橄欖枝，覺得非常榮幸！在這裡非常感謝佳彩的企業負責人。
一個人來紹興工作，起初還是有點擔心，因為染色是一個需要相互協作的過程，儘管我對染色這塊工序以及綜合管理是有能力和方法的，但是剛來這裡也是需要磨合的，一個人單槍匹馬畢竟還是有點壓力。
現在我主要還是負責在管理過程中迅速搭建有效的技術管理架構。這個東西還是需要互相磨合的，就是大家所想的，是企業管理人和企業所有人之間的信任。
我的期望是頂層的想法要統一，這樣才能快速銜接管理層。作為實際的線下管理者，我們需要這樣統一的理念。我的管理心得：管理職責要明確，發生問題絕不互相推諉。
▲我和我的工作團隊！
說到這裡，我從自己的成長角度來看我們公司的罰款制度，有點小想法！因為大多數都是基層員工，需要的是更加人性化的管理，如果他們沒有做好，員工和管理者都有責任，而不僅僅是員工一個人的原因。
如果對一個員工多次指正他都沒有改變，說明此人確實不能用，處罰再重也是沒用的，否則就是我們制度有問題。
如何對染廠進行有效管理
剛進入這家印染廠，第一感覺是需要改進的地方實在太多，可能在工藝流程、操作方法方面沒有那麼規範。相比較之前的公司，在生產模式、管理理念方面也有著非常大的區別。
這跟印染企業的管理層也有很大的關係。既然發現了很多的不足，我們就要下狠功夫改正提升！我們不僅要利用既有的老經驗、老方法，更要融合外來的管理模式，採取必要措施進行改進。
技術管理市場端說了算，會很被動。 我要求生產流程包括視覺化生產運轉必須要規範，這是最基本的。還有要確立“問題責任制”：出了問題找出什麼原因，確定找誰負責，包括以後需要注意的地方，確保不再犯同樣的錯誤。
雖說這裡有ERP系統，但長時間不用，這是不行的，所以我的重點把這個中控用起來，或許在這個過程中，可以找出問題出在哪裡。
公司花了大價錢引進了ERP系統，而在實際過程中卻沒有利用起來，這相當浪費。我清楚地知道，啟動ERP項目，從短期來看，造成生產效率低下是不可避免的，但是從長期來看，建立規範化、現代化的生產模式，一定可以在這個千變萬化的市場當中，保證產品的高品質和穩定性。
尤其是我們的做泳裝布這一塊，由於其生產工藝複雜，對工藝管理相當嚴格，涉及的知識面也比較廣，所以利用ERP的管理模式必不可少的。
染廠最主要的還是在各方面細節的處置上，管理要跟進到位，公司從來不缺制度，缺的是監督。這也是印染廠“制度”和“監督”必須有效結合的重要原因。
制度主要針對那些頑固不願服從的員工，針對此類員工必需進行有效的監督，你有自己的想法沒錯，但是在沒有確定正確的情況下，影響到別人，這就不對了！會影響整個公司制度的施行！
對於員工來說需要的是人性化的管理，有問題不是說簡單的處罰就解決了，而是出了問題後，找出負責人，找出問題出現在哪裡，解決問題本身，而不只是單純的處罰員工。
關注細節，點滴積累經驗，是一種好的方法！此外，作為一個管理者，要想管理好一家公司，必須得到老闆的支援和信任。管理者與老闆之間的默契配合，是成功管理公司的關鍵！
眾所周知，一家企業管理的好不好，看衛生就能感覺得到。我們工廠總體比較乾淨，但細節方面我還是不滿足。
當然根據實際情況，我們工廠本身有局限，生產區域較為狹小，按規定染缸前面是不能放東西的，而且必須要把布車放在規定的位置上，這樣比較安全一點。生產過程中必須嚴格遵照流程，盡可能的減少因不規範生產帶來的某些損失。
要在激烈的競爭中，走出一條特色路非常重要。如果低端市場不做了，從低端轉型到高端市場，必然是一個痛苦的過程，就像突然要求改變一個習慣，就會發現非常難受。
而佳彩在這方面一直很努力，這是我們的優勢！從目前的大環境來看，染廠染色的需求量相對減少。但是相比較而言，佳彩單子還是要比其他染廠多一些的，這也是得益于高端市場增長的紅利！
▲我的工作夥伴
佳彩印染，繼續革新
來紹興的第一感覺，印染廠很大！我來之前，就知道附近有迎豐等大型印染廠。迎豐印染是這裡的標杆，其實我也聽他們講這邊的染廠都在逐步實現轉型升級，都想往高端方向發展。
佳彩做外貿起步，最早做蕾絲這一塊，目前主攻泳裝面料，蕾絲等。可能是我剛來，在紹興只看到幾家，並不多。佳彩這些年發展的很快，從軟體的更新到人才的引進，新設備的投放，極大得增強了佳彩的核心競爭力！
2017年的重點工作是，在已有基礎上開發更多的高端產品，吸引新客戶，培養老客戶的忠誠度。
我們公司有東武缸，三技的O型缸等共35台染缸。定型機主要用立信門富士的，剛剛又定了兩台同類型的定型機，有國產的有臺灣產的，品質都不錯。公司在發展，硬體提升很重要！
想說的話
我一直在看【印染學習與交流-紡客傳媒】的每日推送，裡面有印染方面的時訊與技術，對我們的幫助很大！因為本身我也喜歡學習。
我們企業管理群內，老闆經常轉發你們的學習文章。你們的線下活動，記得上次蕭山那個無水少水染色會議的時候，我是自費過來的，公司要給我報銷，我沒有答應。我的理由是，這是我自己關注的東西，我喜歡學習，我想知道其他管理者是怎麼在管理印染廠。我在你們會議上學了不少東西，特別是夏老師講的，真的很實在！期待你們下一次的會議，感謝你們的分享！因為你們的努力，讓更多人學到了新知識，新的管理模式！給你們點贊！