常用的焊接方法基本操作技術，焊接姿勢，動作要領！

1 焊接姿勢：

焊接時， 一般是左手持面罩， 右手握焊鉗， 焊鉗上夾持焊條， 手握焊鉗的姿勢如圖1所示。 一般情況下， 焊接姿勢的選擇隨人而定， 無論什麼姿勢都沒問題， 關鍵是身體感覺舒服最好， 特別是兩隻手要能靈活移動。 但在焊接精密工作時， 一半採用坐式焊接， 身體更平穩， 焊接品質好， 如圖2所示。

2引弧操作要點：

1引弧操作步驟， 焊條電弧焊時， 引燃焊接電弧的過程， 叫做引弧。 引弧時， 首先把焊條端部與工作輕輕接觸， 然後很快將焊條提起， 這是電弧就在焊條末端與工作件之間建立起來， 如圖。

引弧時焊條電弧焊操作中最基本的動作， 其準備步驟是：

（1）穿好工作服、戴好工作帽及電焊手套

（2）準備好工件、焊條及輔助工具。

（3）清理乾淨工件表面的油污和水銹

（4）檢查焊鉗及各接線處是否良好

（5）把地線與工件支架相連接， 並把工件平放在指甲上

（6）合上電閘、啟動焊機， 並調節所需焊接電流

（7）從焊條筒中取出焊條， 用拇指按下焊鉗彎臂， 打開焊鉗， 把焊條夾持端放到焊鉗口凹槽處， 鬆開焊鉗彎臂

（8）右手握住焊鉗、左手持面罩。

（9）找准引弧處， 手保持穩定， 用面罩遮住面部， 準備引弧。

2引弧方法：

常用的引弧方法有劃弧法和敲擊法兩種，

如圖。

（1）劃弧法：劃弧法是先將焊條末端對準工件， 然後像劃火柴似的將焊條在工件表面輕輕劃擦一下， 引燃電弧， 劃動長度越短越好， 一半在15-25mm之間。 然後迅速將焊條提升到使弧長保持2-4mm高度的位置， 並使之穩定燃燒。 接著立即移到待焊處，

先停留片刻（起餘熱作用）， 再將電弧壓短至略小於焊條直徑， 在始焊點做適量橫向擺動， 並在坡口根部穩定電弧， 當形成熔池後開始正常焊接， 如圖。 這種引弧方式的優點是佃戶容易引燃， 操作簡便， 引弧效率高。 缺點是容易損壞工件的表面， 在焊接正式產品時很少採用

（2）敲擊法:敲擊法引弧也叫直擊法引弧， 常用於比較困難的焊接位置， 對工件污染較小。 敲擊法是將焊條末端垂直地在工件起端處輕微碰擊， 然後迅速將焊條提起， 電弧引燃後， 立即使焊條末端與工件保持2-4mm， 將電弧穩定燃燒， 後面的操作與劃弧法基本相同， 如圖。 這種引弧方法的優點是不會使工件表面造成劃傷缺失， 又不受工件表面的大小及工件形狀的限制，

所以是正式生產時採用的主要引弧方法。 缺點是受焊條端部的狀況限制， 引弧成功率低， 焊條與工件往往要碰擊幾次才能使電弧引燃和穩定燃燒， 操作不易掌握。 敲擊時如果用力過猛， 藥皮容易脫落， 操作不當還容易使焊條粘於工件表面。 兩種引弧方法都要求引弧後， 先拉長電弧， 再轉入正常弧長焊接， 如圖。 引弧動作如果太快或焊條提的太高， 不易建立穩定的電弧， 或引弧後易於熄滅， 引弧動作如果太慢， 又會使焊條和工件粘在一起， 產生長時間短路， 使焊條過熱發紅， 造成藥皮脫落， 也不能建立起穩定的電弧

（3）焊縫接頭處的引弧， 對於焊縫接頭處的引弧， 一般有兩種方法

（1）第一種方法是從先焊焊縫末尾處引弧， 如圖。這種連接方式可以熔化引弧處的小氣孔，同時接頭也不會高出焊縫。連接的方法是在先焊焊縫的尾端前面約10mm處引弧，弧長比正常焊接稍長些，然後將電弧移到原弧坑的3/2處，填滿弧坑後，即可進入正常焊接。採用此方法引弧時一定要控制好電弧後移的距離，如果電弧後一天多，則可能造成接頭過高，後移太少，將造成接頭脫節，弧坑填充不滿

（2）第二種方法是先焊焊縫斷頭處引弧，如圖。這種連接方式要求先焊焊縫的器透出要略低些，連接時在先焊焊縫的起頭略前處引弧，並稍微拉長電弧，將電弧印象先焊焊縫的器透出，並覆蓋其端頭，帶起頭處焊縫韓平後再向先焊焊縫相反的方向移動。採用上述兩種方法，可以使焊縫接頭處符合使用要求，如圖，否則極易出現圖b和c的情況，接頭強度達不到使用要求，或者外形不美觀，並影響安裝使用。

如圖。這種連接方式可以熔化引弧處的小氣孔，同時接頭也不會高出焊縫。連接的方法是在先焊焊縫的尾端前面約10mm處引弧，弧長比正常焊接稍長些，然後將電弧移到原弧坑的3/2處，填滿弧坑後，即可進入正常焊接。採用此方法引弧時一定要控制好電弧後移的距離，如果電弧後一天多，則可能造成接頭過高，後移太少，將造成接頭脫節，弧坑填充不滿

（2）第二種方法是先焊焊縫斷頭處引弧，如圖。這種連接方式要求先焊焊縫的器透出要略低些，連接時在先焊焊縫的起頭略前處引弧，並稍微拉長電弧，將電弧印象先焊焊縫的器透出，並覆蓋其端頭，帶起頭處焊縫韓平後再向先焊焊縫相反的方向移動。採用上述兩種方法，可以使焊縫接頭處符合使用要求，如圖，否則極易出現圖b和c的情況，接頭強度達不到使用要求，或者外形不美觀，並影響安裝使用。