來源科技日報
全國智慧製造試點示範經驗交流會上， 工信部部長苗圩、中國工程院院長周濟參觀東莞勁勝智慧製造示範車間，
“華中8型”高檔數控系統
東莞勁勝智慧製造示範專案車間現場 有這樣一個行業， 對國家國防安全和經濟安全具有戰略意義， 但由於長期受到西方發達國家的封鎖限制， 一直受到國家領導和行業專家的高度關注。 有這樣一個行業， “屢敗屢戰”， 始終堅持、堅守自主創新之路， 不斷突破國外技術封鎖。 這就是國產數控系統行業。
今天， 我們看到國產數控系統行業正在鳳凰涅槃， 邁向未來……
武漢華中數控股份有限公司以華中科技大學為技術依託， 產學研緊密合作， 長期致力於自主產權的數控系統研發與產業化，
最近， 華中數控董事長陳吉紅在接受科技日報記者採訪說， 國外壟斷封鎖的狀態正在發生改變。 “中國大腦”不僅要擁有話語權， 而且也會越來越“智慧”， 中國由製造大國邁向製造強國的目標一定能實現！
“華中8型”橫空出世
基礎薄弱、“缺心少腦”一直是“中國製造”的短板。 數控機床是工業的“母機”， 其技術水準代表著一個國家的綜合競爭力。 數控系統是機床裝備的“大腦”， 決定了數控機床的功能、性能和技術水準的高低。 自主可控的數控系統技術是保證我國工業資訊安全和實現智慧製造的關鍵。 特別是五軸聯動的高檔數控系統和機床裝備，
2010年春節剛過， 華中數控將近百人的開發隊伍移師揚州， 進行一周工作七天， 每天工作十二小時的被稱為“712”式的封閉式研發會戰。
這是一場“爭氣仗”， 國家啟動“高檔數控機床與基礎製造裝備”科技重大專項和高精（加工表面達到鏡面）方面有極高的技術要求， 所配數控系統一直被國外壟斷。
2015年開始， 華中數控瞄準這一細分市場需求， 利用“華中8型”的技術優勢， 組織精兵強將， 聯合用戶， 攻艱克難，
截至2016年年底， “華中8型”已用於15000餘台套高速鑽攻中心的配套， 市場份額大幅度提升。
吉林通用機械有限公司是為大眾、寶馬等國際著名企業生產汽車輕量化底盤零件的著名企業。 該企業擁有大量國外和臺灣數控機床， 曾經一次性採購臺灣數控機床近千台。 2015年， 吉林通用公司開始試用“華中8型”。 從三軸系統開始起步應用， 到“華中8型”五軸系統批量應用。
吉林通用已應用“華中8型”170多套， 包括40多套四軸系統和30多套五軸系統。 目前， 吉林通用與華中數控正在合作建設由500台“華中8型”組成的智慧製造車間。
與數控機床廠緊密合作， 建立戰略夥伴關係，一直是華中數控的主要目標。目前，已有300多家機床廠與華中數控形成了緊密的合作關係。
特別是華中數控向機床企業開放了“華中8型”軟硬體開發平臺，支援大連機床、寶雞機床開發了機床廠自己的數控系統，集成了機床廠的特殊工藝和控制要求，形成了機床廠數控系統自己的特色，開創了國產數控系統和國產數控機床協同創新的全新發展模式。目前，大連機床的DMTG數控系統已經累計銷售了近萬台套。
華中數控借助“華中8型”的技術優勢，不斷加快產業化步伐。在深圳、重慶、佛山、泉州、東莞、襄陽、瀋陽、寧波、蘇州、常州等地成立了研究院和分公司，與工業軟體等智慧製造企業建立協同合作關係，產業佈局遍及珠三角、長三角等經濟發達地區。
目前，“華中8型”高性能數控系統已累計銷售4萬多套，伺服電機近百萬套，應用領域涉及航空航太、能源裝備、汽車製造、船舶製造、3C加工等，取得了顯著的經濟社會效益。
大連機床批量配套DMTG
“智慧製造”強力出擊
2011年開始，華中數控把雲計算、大資料、物理資訊融合系統等新技術用於“華中8型”數控系統，創造性地提出了“指令域示波器”的加工過程大資料分析方法，實現從數控設備的運行、加工、操作、維護等環節的智慧化。並在武漢建立了“數控加工大資料中心”，通過無線網路監控使用者企業車間生產線的相關資料，實現“華中8型”數控系統的遠端監控、加工優化、健康保障等超越國外的原創性的智慧化功能模組。華中數控由此邁出了向制造型服務業轉型升級的步伐。
去年7月23日，全國幾十家媒體的記者擠爆了東莞勁勝精密公司的智慧製造車間。勁勝智慧製造示範專案成為全國的標杆，在全國智慧製造試點示範經驗交流會上引起轟動。
東莞勁勝的智慧製造工廠是華中數控與勁勝公司合作成果。有180台配華中數控系統的高速鑽攻中心、72台華中數控機器人，組成10條自動化生產線，還集成了華中數控大資料中心和雲服務平臺。在全國率先實現了國產數控系統、國產工業機器人、國產機床裝備的“三國”智慧技術集成和規模應用。
勁勝智慧製造車間的每一台數控設備和機器人都在大資料中心記錄了設備工作過程中的即時大資料。這些資料與加工程式在指令域上實現關聯，構成每一個零件加工的“心電圖”。這些“心電圖”的集合，組成每一台機床設備“數位雙胞胎”。
利用數控加工“心電圖”，看到每一條加工程式的主軸功率、電流、振動和誤差大小。華中數控的智慧優化模組可以説明使用者優化加工工藝參數，提高加工效率5％—30％以上。
在數控加工過程中，經常出現斷刀現象，導致後續打刀、廢品，甚至損壞設備，成為智慧化、無人車間的長期可靠運行的瓶頸。華中數控開發了斷刀智慧檢測模組。以正常加工的“心電圖”作為範本，與後續加工的“心電圖”進行即時對比，並根據心電圖特徵的異常變化，判斷是否出現斷刀。這一技術不需要增加任何感測器，準確度很高。
華中數控還為每一台機床安排了一個“鐵人三項”機床健康狀態自檢的程式。華中數控的智慧化健康保障模組，根據機床執行“鐵人三項”自檢程式的“心電圖”資料的智慧對比，判斷出機床健康狀態的變化，實現預測性維修的智慧健康保障功能。
勁勝精密執行總裁王建在全國智慧製造試點示範經驗交流會上介紹，該智慧製造車間減少80％以上的人力，提高20％的生產效率，有效降低運營成本和不良品率。
2013年，華中數控從為國內著名家用電器製造企業提供了600多台桁架式機器人控制器和100多台洗衣機法蘭自動上下料、鈑金衝壓獨立式機械手等產品起步，開始向工業機器人產業轉型。
華中數控以武漢為總部，迅速在鄂州、重慶、泉州、深圳、東莞、佛山等地進行了工業機器人產業基地的全國性佈局。華中數控以自主智慧財產權的數控系統、伺服電機、伺服驅動等核心技術，研製了“華數2型”機器人控制器和桁架式和關節式工業機器人系列產品投入市場。
2016年，華中數控通過並購重組，收購了在新能源汽車電池、食品生產等智慧製造領域，具有優勢的江蘇錦明機器人有限公司。華中數控完成了從工業機器人的關鍵部件、機器人本體，到智慧產線系統集成的全產業鏈的佈局。
2016年，實現了近千台工業機器人的規模生產銷售。“華數六軸多關節機器人是公司生產的較為成熟的工業機器人，已經廣泛應用於焊接、拼裝、噴塗、搬運等領域。”華中數控副總裁熊清平介紹。
“十三五”期間，中國政府大力實施“中國製造2025”，全面推進智慧製造，實現製造業轉型升級，數控系統作為各種智慧裝備的“大腦”，具有廣闊的發展前景。華中數控董事長陳吉紅介紹，公司已確立了“一個核心三個主體”的發展戰略。即：以數控系統技術為核心，以數控機床、工業機器人、電動汽車的應用配套為三個細分市場主體。華中數控一定能夠為“用中國大腦，裝備中國製造”作出更大的貢獻。
建立戰略夥伴關係，一直是華中數控的主要目標。目前，已有300多家機床廠與華中數控形成了緊密的合作關係。特別是華中數控向機床企業開放了“華中8型”軟硬體開發平臺，支援大連機床、寶雞機床開發了機床廠自己的數控系統，集成了機床廠的特殊工藝和控制要求，形成了機床廠數控系統自己的特色，開創了國產數控系統和國產數控機床協同創新的全新發展模式。目前，大連機床的DMTG數控系統已經累計銷售了近萬台套。
華中數控借助“華中8型”的技術優勢，不斷加快產業化步伐。在深圳、重慶、佛山、泉州、東莞、襄陽、瀋陽、寧波、蘇州、常州等地成立了研究院和分公司，與工業軟體等智慧製造企業建立協同合作關係，產業佈局遍及珠三角、長三角等經濟發達地區。
目前，“華中8型”高性能數控系統已累計銷售4萬多套，伺服電機近百萬套，應用領域涉及航空航太、能源裝備、汽車製造、船舶製造、3C加工等，取得了顯著的經濟社會效益。
大連機床批量配套DMTG
“智慧製造”強力出擊
2011年開始，華中數控把雲計算、大資料、物理資訊融合系統等新技術用於“華中8型”數控系統，創造性地提出了“指令域示波器”的加工過程大資料分析方法，實現從數控設備的運行、加工、操作、維護等環節的智慧化。並在武漢建立了“數控加工大資料中心”，通過無線網路監控使用者企業車間生產線的相關資料，實現“華中8型”數控系統的遠端監控、加工優化、健康保障等超越國外的原創性的智慧化功能模組。華中數控由此邁出了向制造型服務業轉型升級的步伐。
去年7月23日，全國幾十家媒體的記者擠爆了東莞勁勝精密公司的智慧製造車間。勁勝智慧製造示範專案成為全國的標杆，在全國智慧製造試點示範經驗交流會上引起轟動。
東莞勁勝的智慧製造工廠是華中數控與勁勝公司合作成果。有180台配華中數控系統的高速鑽攻中心、72台華中數控機器人，組成10條自動化生產線，還集成了華中數控大資料中心和雲服務平臺。在全國率先實現了國產數控系統、國產工業機器人、國產機床裝備的“三國”智慧技術集成和規模應用。
勁勝智慧製造車間的每一台數控設備和機器人都在大資料中心記錄了設備工作過程中的即時大資料。這些資料與加工程式在指令域上實現關聯，構成每一個零件加工的“心電圖”。這些“心電圖”的集合，組成每一台機床設備“數位雙胞胎”。
利用數控加工“心電圖”，看到每一條加工程式的主軸功率、電流、振動和誤差大小。華中數控的智慧優化模組可以説明使用者優化加工工藝參數，提高加工效率5％—30％以上。
在數控加工過程中，經常出現斷刀現象，導致後續打刀、廢品，甚至損壞設備，成為智慧化、無人車間的長期可靠運行的瓶頸。華中數控開發了斷刀智慧檢測模組。以正常加工的“心電圖”作為範本，與後續加工的“心電圖”進行即時對比，並根據心電圖特徵的異常變化，判斷是否出現斷刀。這一技術不需要增加任何感測器，準確度很高。
華中數控還為每一台機床安排了一個“鐵人三項”機床健康狀態自檢的程式。華中數控的智慧化健康保障模組，根據機床執行“鐵人三項”自檢程式的“心電圖”資料的智慧對比，判斷出機床健康狀態的變化，實現預測性維修的智慧健康保障功能。
勁勝精密執行總裁王建在全國智慧製造試點示範經驗交流會上介紹，該智慧製造車間減少80％以上的人力，提高20％的生產效率，有效降低運營成本和不良品率。
2013年，華中數控從為國內著名家用電器製造企業提供了600多台桁架式機器人控制器和100多台洗衣機法蘭自動上下料、鈑金衝壓獨立式機械手等產品起步，開始向工業機器人產業轉型。
華中數控以武漢為總部，迅速在鄂州、重慶、泉州、深圳、東莞、佛山等地進行了工業機器人產業基地的全國性佈局。華中數控以自主智慧財產權的數控系統、伺服電機、伺服驅動等核心技術，研製了“華數2型”機器人控制器和桁架式和關節式工業機器人系列產品投入市場。
2016年，華中數控通過並購重組，收購了在新能源汽車電池、食品生產等智慧製造領域，具有優勢的江蘇錦明機器人有限公司。華中數控完成了從工業機器人的關鍵部件、機器人本體，到智慧產線系統集成的全產業鏈的佈局。
2016年，實現了近千台工業機器人的規模生產銷售。“華數六軸多關節機器人是公司生產的較為成熟的工業機器人，已經廣泛應用於焊接、拼裝、噴塗、搬運等領域。”華中數控副總裁熊清平介紹。
“十三五”期間，中國政府大力實施“中國製造2025”，全面推進智慧製造，實現製造業轉型升級，數控系統作為各種智慧裝備的“大腦”，具有廣闊的發展前景。華中數控董事長陳吉紅介紹，公司已確立了“一個核心三個主體”的發展戰略。即：以數控系統技術為核心，以數控機床、工業機器人、電動汽車的應用配套為三個細分市場主體。華中數控一定能夠為“用中國大腦，裝備中國製造”作出更大的貢獻。