近日， 德國Fraunhofer製造技術與先進材料研究所IFAM（Fraunhofer IFAM）開發了金屬FDM/FFF 3D列印工藝。 兩步過程包括擠出和燒結。
儘管規則有若干例外， 但用於3D列印塑膠材料的技術通常與用於3D列印金屬的技術非常不同。
對於塑膠， 最常見的工藝是熔融沉積建模（FDM）或熔融長絲製造（FFF）， 其通過噴嘴擠出加熱的塑膠。 像立體光刻技術（SLA）這樣的基於光的技術也越來越受到人們的青睞， 這種技術將液態樹脂轉化為精密製造的物體。
在金屬3D列印的世界， 這些機器一般不會做。 相反， 使用非常大且昂貴的機器將鐳射引導到金屬粉末上， 如選擇性鐳射熔化（SLM）的情況。 這將金屬顆粒融合在一起形成固體物體。 再次， 這是一個逐層的過程， 它允許一個部分完全成為3D， 而不是平坦的。
當有人試圖破解規則手冊並嘗試不同的東西時， 總是令人興奮的， Fraunhofer IFAM正在使用新的金屬FDM 3D列印過程。
儘管您不能使用FDM 3D印表機將大部分金屬加熱至熔點，
像這樣的燈絲混合技術不會產生與SLM印表機上製作的元件一樣強大的元件， 但對於那些想要在其列印件中添加一些鋼的人來說， 仍然非常令人興奮。
另一方面， Fraunhofer IFAM的新型金屬FDM 3D列印工藝不僅僅是製作含有金屬和塑膠的可列印混合物。 它實際上是一個不同的機械工藝， 一個將燒結階段添加到兩步擠壓工藝中。
雖然我們沒有太多關於這個過程如何工作的技術細節， 但德累斯頓研究機構的研究人員表示， 他們的新3D列印技術通過“開放金屬複合材料的材料託盤”為FDM提供了“更廣泛的應用範圍”， 這在以前是不可能使用的。 目前， 金屬FDM 3D列印工藝主要用於生產316L不銹鋼組件。 然而， Fraunhofer IFAM表示， 該方法適用於所有可燒結金屬。
這意味著組織最終可以採用比像SLM和DMLS這樣的流程更便宜的方式開始3D列印金屬部件。 甚至可以用於大規模列印零件，
此外， Fraunhofer IFAM還將致力於“AMCC-Line”複合項目， 從而獲得其他專家的技能。
比製造商提供技術更重要的是， 德國研究機構在自己的加工製造之旅上向前邁進了一大步。 該組織說：“憑藉其新的金屬熔絲生產， Fraunhofer IFAM德累斯頓進一步擴大了其在3D列印領域的能力。 ”